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大型機械維修管理制度

時(shí)間:2022-11-22 11:34:50 制度 我要投稿

大型機械維修管理制度

  在我們平凡的日常里,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編為大家整理的大型機械維修管理制度,希望對大家有所幫助。

大型機械維修管理制度

大型機械維修管理制度1

  第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

  第二條根據國務(wù)院和上級有關(guān)部門(mén)規定,對設備的使用應實(shí)行定人定機,以及持證上崗操作制。

  第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,并經(jīng)過(guò)考試合格后方可獨立上崗。

  第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來(lái)實(shí)現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛(ài)惜和保養好自己所使用的設備。

  第五條各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

  第六條各項目負責人工作

  1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術(shù)狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。

  2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。

  3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

  4、對設備的使用實(shí)行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。

  5、加強對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

  6、設備出現故障本區無(wú)法修復的,應及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。

  7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關(guān)規章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執行情況。

  8、積極配合有關(guān)部門(mén)作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設備的合理操作和正確使用。

  第七條操作工工作職責

  1、認真執行本企業(yè),本單位有關(guān)設備操作使用管理的`規章和制度。

  2、嚴格執行交接班制度。

  3、加強對設備的日設備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理,自己處理不了的要及時(shí)匯報,嚴禁設備帶病運行。

  4、增強責任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)'三好,'四會(huì )'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。

  5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛(ài)惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。

  第八條設備的使用

  1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓。

  2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會(huì )'(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過(guò)考試合格方可獨立使用設備。

  3、設備的使用應實(shí)行定人定機制,認真填寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

  第九條設備維護保養

  1、經(jīng)常保持設備整潔,并按定加(換)油;

  2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳動(dòng)部位涂油反腐和潤滑;

  3、加強日點(diǎn)檢,運行中的設備操作工要隨時(shí)觀(guān)察檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,防止故障的擴大。

大型機械維修管理制度2

  一、使用:

  (一)、使用前的檢查:

  1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊的明顯變形;

  2、架體各結點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

  3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

  4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

  5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

  6、卷?yè)P機的位置是否合理牢固;

  7、電氣設備和操作系統的安全性;

  8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

  9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

  10、提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況;

  (二)、定期檢查。

  定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內容包括:

  1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;

  2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

  3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

  4、安全防護裝置有無(wú)缺少或失靈;

  5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);

  6、電氣設備的接地或接零情況;

  7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

  (三)、日常檢查。

  日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認提升機正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內容包括:

  1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);

  2、空載提升吊籃做一次上下運動(dòng),驗正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好;

  3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1—2m高度停機,檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性;

  4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

  5、吊籃運行通道內有無(wú)障礙物。

  (四)、使用提升機應符合下列規定:

  1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長(cháng)料在吊籃中立放時(shí),應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

  2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

  3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動(dòng)作正常后方可繼續使用;

  4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按規定及時(shí)更換;

  5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

  6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門(mén)。

  二、維修保養

  提升機應經(jīng)常進(jìn)行維修保養,并符合下列規定;

  1、按使用說(shuō)明書(shū)的規定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

  2、維修保養時(shí),應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時(shí)應設專(zhuān)人守護;

  3、提升機處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養、維修,排除故障應在停機后進(jìn)行;

  4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準。

  5、維修主要結構所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;

  6、維修和保養提升機架體頂部時(shí),應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

  三、機械設備安全管理

  1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數等資料,裝拆應由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專(zhuān)項方案,裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。

  2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專(zhuān)人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

  3、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動(dòng)報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。

  4、機械設備應定期進(jìn)行保養維修,當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí),有關(guān)部門(mén)應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。

  5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。

  6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

  7、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴禁酒后操作。

  8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。

  9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。

  10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全生產(chǎn)規章制度。

  11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

  12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

  13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

  14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

  15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。

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