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沖壓車(chē)間工作計劃
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。以下小編為你整理了沖壓車(chē)間工作計劃,希望對你有所參考幫助。
一、本部門(mén)、車(chē)間基本情況說(shuō)明:
認真分析本部門(mén)、車(chē)間的具體情況,作為工作計劃的根據和基礎。
1. 相關(guān)崗位技能、安全教育、安全生產(chǎn)培訓不足;
2. 生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃較為無(wú)序(經(jīng)常需要根據出貨時(shí)間調整生產(chǎn)計劃,影響生產(chǎn)進(jìn)度)
3. 生產(chǎn)工藝文件不齊全、不正確等;
4. 設備老舊,經(jīng)常需要耗費時(shí)間維修、調試;
二、確定工作目標、指標:
根據公司的指示精神和本部門(mén)、車(chē)間的現實(shí)情況,確定工作方針、工作任務(wù)、工作要求。
1.提高本車(chē)間的員工的崗位技能及安全生產(chǎn)意識;
2.按照生產(chǎn)部周生產(chǎn)計劃,每日合理調配安排生產(chǎn),并及時(shí)向上級部門(mén)匯報每天的生產(chǎn)狀況;
3. 定期組織本車(chē)間生產(chǎn)的內部會(huì )議,積極傳達上級領(lǐng)導的工作指示;
4.合理的組織生產(chǎn),積極改進(jìn)生產(chǎn)中的工藝,提高本車(chē)間的工作效率,負責跟進(jìn)塊料/卷料的到位狀況,積極做好備產(chǎn)工作;
5.積極配合開(kāi)發(fā)部門(mén)做好新產(chǎn)品的出樣、試制工作,便于以后更好的小批量試產(chǎn)和大批量的生產(chǎn);
6.組織實(shí)施本車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的操作自檢工作,積極配合質(zhì)檢工作,確保本車(chē)間不出現重大質(zhì)量事故,及時(shí)做好改進(jìn)、糾正、預防措施,努力實(shí)現本車(chē)間的質(zhì)量達標要求;
7.實(shí)行計件工資和績(jì)效實(shí)名制管理,做到公平公正,努力提高生產(chǎn)效率和工人的積極性;
8.負責組織生產(chǎn)現場(chǎng)管理工作,抓好勞動(dòng)防護的管理,積極推行6S管理工作。
9.完成公司上級領(lǐng)導交代的其他工作任務(wù)。
三、提出切實(shí)第一文庫網(wǎng)可行的工作方案:
根據工作中可能出現的偏差、缺點(diǎn)、障礙、困難,確定如何克服的辦法和措施,以免發(fā)生問(wèn)題時(shí),讓本部門(mén)工作陷于被動(dòng)。
1. 組織本車(chē)間的員工進(jìn)行崗位技能培訓,負責抓好生產(chǎn)安全教育,加強安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴格執行安全法規、生產(chǎn)操作規程,即時(shí)監督檢查,確保安全生產(chǎn),杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發(fā)生;
2. 生產(chǎn)計劃編制依據生產(chǎn)部下發(fā)的計劃為指導,合理安排車(chē)間生產(chǎn)。
①與生產(chǎn)部、倉庫及時(shí)溝通,做好車(chē)間沖壓件的庫存及在制品情況的統計分析,合理安排生產(chǎn),減少車(chē)間在制品,以車(chē)間在制品為零為目標。優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)流程,根據工藝文件合理安排生產(chǎn)。。
② 車(chē)間生產(chǎn)嚴格按照生產(chǎn)部的計劃進(jìn)行生產(chǎn),杜絕無(wú)計劃生產(chǎn)的現象存在。緊急計劃、增補計劃生產(chǎn)部要以計劃單的形式下發(fā)車(chē)間后由車(chē)間組織生產(chǎn)。
③車(chē)間生產(chǎn)的沖壓件及時(shí)入庫,并及時(shí)辦理入庫手續。日計劃完不成,不能及時(shí)入庫的生產(chǎn)調度要分析出原因及時(shí)上報生產(chǎn)部。
④生產(chǎn)部確保工位器具的正常流轉,避免因器具原因造成車(chē)間在制品積壓以及器具原因造成車(chē)間計劃調整、停線(xiàn)的現象發(fā)生。
⑤備料班組嚴格按照備料計劃生產(chǎn),提前備料,避免出現備料不及時(shí)打亂車(chē)間正常生產(chǎn)計劃。
⑥質(zhì)檢可要做好制件的檢驗控制工作,避免出現批量質(zhì)量事故,影響車(chē) 間的正常生產(chǎn)。
⑦技術(shù)人員要對新產(chǎn)品模具及大的模具問(wèn)題拿出處理意見(jiàn),及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修服務(wù)。確保工裝良好,生產(chǎn)順利進(jìn)行。
四、制訂部門(mén)、車(chē)間的在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中涉及的各項規章制度、工資分配和績(jì)效考核管理制度。
1. 因各班組長(cháng)未按車(chē)間計劃組織生產(chǎn),影響正產(chǎn)生產(chǎn)節奏的考核責任班長(cháng)記過(guò)失一次,累計到達三次本月扣取績(jì)效工資30元/次。
2. 因模具裝配、設備原因影響正產(chǎn)生產(chǎn)計劃,考核相關(guān)責任人記過(guò)失一次,累計到達三次本月扣取績(jì)效工資30元/次。。
3. 因材料供應不及時(shí),影響車(chē)間計劃正常生產(chǎn),考核備料負責人記過(guò)失一次,累計到達三次本月扣取績(jì)效工資30元/次。。
4. 因品質(zhì)檢驗原因,影響車(chē)間計劃正常生產(chǎn)的提報領(lǐng)導,由品質(zhì)部考核相關(guān)人。
五、部門(mén)工作責任落實(shí):根據部門(mén)的人員配置及部門(mén)工作任務(wù),組織并分配到崗,明確個(gè)人職責,實(shí)行崗位職責簽名確認制。
1. 車(chē)間生產(chǎn)主任、負責調度車(chē)間單日生產(chǎn)計劃的下發(fā),并做好備料計劃的下發(fā)。測算車(chē)間設備符合,平衡車(chē)間生產(chǎn)能力。縫隙影響車(chē)間正常生產(chǎn)的因素,并制定相應的應變措施。生產(chǎn)計劃合理有序,提高生產(chǎn)效率。負責與倉庫協(xié)調,根據庫存情況安排生產(chǎn)。
2. 各班組長(cháng)負責根據車(chē)間調度下發(fā)的當日生產(chǎn)計劃。組織安排車(chē)間人員實(shí)施生產(chǎn),如有特殊情況,應向上匯報。
3. 各模具調試技工要根據生產(chǎn)計劃對模具、設備等存在的問(wèn)題提前進(jìn)行預測、修復,確保生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行,如有特殊情況,應向上匯報。
4. 車(chē)間質(zhì)檢員負責對生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題的零件跟蹤處理,如有特殊情況,應向上匯報。
5. 計件員工在生產(chǎn)過(guò)程中的操作應進(jìn)行自檢工作,積極配合上級領(lǐng)導及質(zhì)檢工作,如有特殊情況,應向上匯報。
6.遵守公司的各項制度。
六、改善本部門(mén)與上級或其他部門(mén)工作溝通,提高工作效率的建議。
1.電話(huà)聯(lián)系;
2.文件聯(lián)系;
3.會(huì )議討論;
七、公司相關(guān)管理制度修訂的建議
沖壓車(chē)間:XXX
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