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質(zhì)量科個(gè)人總結優(yōu)秀范文
總結是在某一時(shí)期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià),從而得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,他能夠提升我們的書(shū)面表達能力,為此要我們寫(xiě)一份總結。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么,下面是小編收集整理的質(zhì)量科個(gè)人總結優(yōu)秀范文,歡迎大家分享。
質(zhì)量科個(gè)人總結優(yōu)秀范文1
轉眼間,20xx年已經(jīng)過(guò)去,按照年初公司制定的工程進(jìn)度要求,我在主體工程中付出了不少努力,現將一年來(lái)工程部的工作情況做以下總結。
一、工期進(jìn)度控制延誤
我們事先對該工程的難度估計不足,合同工期過(guò)于緊張。本工程定額工期只有在理想化的情況下才有可能按計劃完成,但該工程由于難度較大,任何一個(gè)事先未預料到的情況出現都有可能造成工期的延誤并有可能產(chǎn)生連鎖反應。對施工單位的實(shí)際實(shí)力估計不足。兩家施工單位都屬于承包責任制,施工單位收取承包人的管理費用,工程的資金投入和管理人員的配置由承包人負責,施工單位不給承包人任何資金支持和人員支持,同時(shí)也缺乏必要的管理方面的支持,存在以包代管現象。
資金實(shí)力的不足導致材料、設備經(jīng)常供應不上,工地經(jīng)常出現停工待料現象,停工待料又經(jīng)常造成施工人員的流失,勞動(dòng)力的嚴重缺乏造成了工程進(jìn)度嚴重拖延。在管理方面,一方面管理人員責任心和素質(zhì)達不到應有要求,另一方面由于勞務(wù)層分包層次過(guò)多,工班分組過(guò)細,無(wú)法形成流水作業(yè),導致項目經(jīng)理在人員調配上存在困難,同時(shí)由于勞務(wù)層層分包,管理層次過(guò)多,上層管理人員尤其是項目經(jīng)理的管理意圖無(wú)法在班組得到及時(shí)有效的貫徹執行。另一方面現在的民工也是非常地不好管理,經(jīng)常因為一些小問(wèn)題和管理人員對著(zhù)干。這是導致工期拖延的最主要原因。
工程部尤其是部門(mén)經(jīng)理對于施工單位工期的延誤,雖然采取了一系列的積極措施,但是力度不夠,對于一些問(wèn)題的處理尤其是施工單位人員的嚴重缺乏和材料的不及時(shí)供應缺乏足夠有效的管理措施和應變措施,這也是導致工期拖延的一方面因素。這些需要我們大家尤其是部門(mén)經(jīng)理在今后的工作中努力學(xué)習工程管理知識,掌握更多好的管理經(jīng)驗和管理辦法,進(jìn)一步提高自己的管理水平,方能不辜負領(lǐng)導的重托,為xx房產(chǎn)的發(fā)展作出更大的貢獻。針對以上問(wèn)題的出現,我們工程部全體人員在總經(jīng)辦的'大力支持和幫助下,在資金上和其他各方面采取了一系列措施,也取得了很好的效果,在后半年的施工過(guò)程中,不僅遏制住了工期進(jìn)一步拖延的勢頭,而且延誤的工期也在一步步減少。
二、質(zhì)量控制
從開(kāi)工以來(lái),工程部始終堅持質(zhì)量第一的原則,嚴把質(zhì)量關(guān),到目前為止,施工質(zhì)量還是比較令人滿(mǎn)意的,雖然曾經(jīng)出現過(guò)一些質(zhì)量滑坡現象也都及時(shí)得到了解決,保持了高質(zhì)量工程的總體勢頭,為xx打下了堅實(shí)的基礎,雖然提出了一些問(wèn)題,但對我們的總體工程質(zhì)量還是給予了肯定的。按目前情況來(lái)看,我們的工程通過(guò)驗收問(wèn)題不是很大。
三、現場(chǎng)安全文明施工
由于本項目的目標是xx級文明工地,所以我們對于現場(chǎng)的安全文明施工也給予了足夠的重視,前期由于條件所限,現場(chǎng)的文明施工無(wú)法做得很好,后期我們針對現場(chǎng)文明施工下大力氣抓,并取得了良好效果。目前經(jīng)過(guò)xx安檢站的多次檢查,近期有望通過(guò)xx級文明工地的驗收。
質(zhì)量科個(gè)人總結優(yōu)秀范文2
20xx年以來(lái),我公司緊緊抓住市場(chǎng)需求旺盛的有利時(shí)機,嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求,加強進(jìn)廠(chǎng)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠(chǎng)原燃材料質(zhì)量相對穩定,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量可以控制,出廠(chǎng)水泥達到“三個(gè)一百”。現將公司20xx度的質(zhì)量工作做如下總結:
一、進(jìn)廠(chǎng)原燃材料質(zhì)量情況
1、進(jìn)廠(chǎng)石灰石未完成考核指標,質(zhì)量波動(dòng)相對較大,石灰石中氧化鈣含量平均值雖達到要求,但有時(shí)含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖,在雨季時(shí)造成石灰石水分大,以致破碎機被堵多次。氧化鎂含量平均值達到了指標控制的要求,但波動(dòng)很大,特別是x月份進(jìn)廠(chǎng)石灰石氧化鎂最高的達x%。
2、進(jìn)廠(chǎng)粘土化學(xué)成分基本可以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,但sio2含量波動(dòng)比較大,合格率比較低。馬嶺土水分含量大,以致下料困難,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影響了配料的準確性。
3、進(jìn)廠(chǎng)原煤整體質(zhì)量比較好,平均發(fā)熱量為xkcal/kg,合格率為x%。因為進(jìn)廠(chǎng)品種比較多,這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。
4、進(jìn)廠(chǎng)石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻,三氧化硫波動(dòng)少。
5、進(jìn)廠(chǎng)尾鐵礦fe2o3平均為x%,合格率為x%,整體質(zhì)量較好,基本能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
6、進(jìn)廠(chǎng)的外購熟料按指標性能從差到好:xx﹤xx﹤xx﹤xx﹤xx。
二、半成品過(guò)程控制質(zhì)量情況
1、出磨生料kh合格率沒(méi)有達到考核指標,kh合格率為x%,n、p完成的還可以。其中影響kh合格率主要有兩個(gè)因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料,其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應,加上本身石灰石和高硅土波動(dòng)造成配料上難以準確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專(zhuān)業(yè)知識、配料水平不高,不會(huì )預先靈活控制,采取有效的措施。同時(shí)也造成入窯生料成分的波動(dòng)。
2、出磨煤粉細度平均值為x%,合格率為x%,低于控制指標,這跟煤的進(jìn)料工藝穩定有關(guān)。
3、出窯熟料立升重完成比較好,合格率為x%。熟料全年平均值為x%,其中小于x%的合格率為x%,小于x%的合格率僅為x%,未完成考核指標。由于石灰石mgo偏高、配方的調整不到位、入窯生料成分和下料量的波動(dòng),加上操作上的問(wèn)題,全年x天抗壓強度平均值僅為xmpa。
三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況
1、水泥粉磨:一部出磨水泥xmm方孔篩細度、比表面積和so3合格率都比較低,這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān);二部出磨水泥xmm方孔篩細度、比表面積和so3合格率完成情況還可以,其中比表面積約低于考核指標,這跟生產(chǎn)a類(lèi)水泥時(shí)要求高比表面積有關(guān)。混合材平均合格率為x%,完成了考核指標。
2、出磨水泥強度基本在控制指標內,而且質(zhì)量相對穩定,富裕強度充足。
3、出廠(chǎng)水泥單包袋重合格率完成了控制指標,20袋總凈重合格率約偏低,有待改進(jìn)提高,但相對同行業(yè)已經(jīng)是不錯的表現。
四、質(zhì)量部目標完成情況
1、由上表知,出廠(chǎng)水泥各指標和出廠(chǎng)水泥富裕強度合格率都達到了x%;
2、出廠(chǎng)水泥x天和x天抗壓強度滿(mǎn)足內控指標的要求,標準偏差基本合理;
3、分析組、物理組、控制組內部抽查合格率還比較高,但分析組與省站對比合格率還很低,這與自身水平低有關(guān)。
五、存在的差距和不足
1、進(jìn)廠(chǎng)石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強,同時(shí)加強與收料員的配合。
2、過(guò)程質(zhì)量控制的較多環(huán)節完成的.仍然很差,部分控制指標完成的結果與《水泥質(zhì)量管理規程》最基本的要求相差甚遠,如:出磨生料、入窯生料kh合格率、出窯熟料合格率均未達到要求,有待繼續努力。
3、由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),導致熟料28天強度低于目標值。
4、質(zhì)量部操作人員檢驗水平還有待提高。
六、下一步工作規劃
1、加強進(jìn)廠(chǎng)石灰石質(zhì)量的把控,如果可能的話(huà)應該盡早考慮自己的礦山;
2、繼續加強過(guò)程質(zhì)量控制力度,嚴把各工序質(zhì)量關(guān),尤其要加強進(jìn)廠(chǎng)煤、粘土質(zhì)量控制力度,努力消除其對生產(chǎn)的影響;
3、質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
4、加強檢驗工和值班工藝員的培訓和過(guò)程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴格質(zhì)量檢驗的及時(shí)性、準確性和有效性,努力提高半成品、成品的實(shí)物質(zhì)量;
5、由于生料均化庫下料不穩定,需加強計量設備的管理,確保入窯生料質(zhì)量穩定;
6、質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和統一穩定的操作,努力提高熟料的28天強度;
7、及時(shí)的、有預見(jiàn)性的調整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標,降低水泥的生產(chǎn)成本。
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