大學(xué)生金工實(shí)習報告6000字范文
車(chē)工車(chē)工時(shí)間：10 月 8 日 到 9 日，共2天。早上8：30——11：45；下午2：30——4：45在車(chē)間實(shí)習過(guò)程點(diǎn)點(diǎn)滴滴：車(chē)工是我們實(shí)習中最先接觸的一個(gè)工種，車(chē)工要求我們要掌握的知識和操作還是很多的。從踏入車(chē)間的那一刻開(kāi)始，我們就要有嚴謹的實(shí)習態(tài)度，要嚴密地聽(tīng)從老師的指導，一絲不茍地操作，畢竟那是放置了機器的車(chē)間，不是推滿(mǎn)課本的課室。
1.我們在師兄，老師的帶領(lǐng)下先參觀(guān)了整個(gè)車(chē)工的車(chē)間，通過(guò)仔細觀(guān)察，先在視覺(jué)上對車(chē)工有了初步的理論認識。臥式車(chē)床的型號：我們這次車(chē)工實(shí)習的車(chē)型是臥式車(chē)床，型號為cz6232a，其中c——機床分類(lèi)號，表示車(chē)床類(lèi)機床；62——組系代號，表示臥式。其他表示車(chē)床的有關(guān)參數和改進(jìn)號，如cz6232a型臥式車(chē)床中，“32”表示主要參數代號（最大車(chē)削直徑為320mm），“a”表示重大改進(jìn)序號（第一次重大改進(jìn)）。車(chē)床各部分的名稱(chēng)和用途：變速箱，是用來(lái)改變主軸的轉速的。主要由傳動(dòng)軸和齒輪組成。三爪卡盤(pán)，是用來(lái)夾持工件的，以便車(chē)床加工。刀架，是用來(lái)夾持車(chē)刀并使其作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運動(dòng)的。手柄，是車(chē)床控制機構，操作人員可以很方便地操縱手柄以控制車(chē)床主軸正轉、反轉或停車(chē)。
我們通過(guò)仔細觀(guān)察，了解了臥式車(chē)床型號、組成、用途和傳動(dòng)系統，或許有同學(xué)認為這是不必要的，認為金工實(shí)習就是要學(xué)動(dòng)手操作能力和技巧，把這些理論知識置之度外，不用心去學(xué)，這種想法態(tài)度是非常錯誤的。我們雖然是在實(shí)習，實(shí)際操作能力當然是要重點(diǎn)提高的，有動(dòng)手能力卻沒(méi)有理論知識，這是我們工科學(xué)生的弱點(diǎn)。眾所周知，我們要做的是一個(gè)全面發(fā)展的工科大學(xué)生，不論是動(dòng)手能力，還是理論知識我們都要“二者得兼”。在實(shí)習之前我們只是可以在書(shū)上學(xué)到理論知識，專(zhuān)業(yè)名詞，根本沒(méi)有機會(huì )可以實(shí)際做到實(shí)際與理論結合起來(lái)，現在有金工實(shí)習這個(gè)機會(huì )使得我可以把那些抽象的專(zhuān)業(yè)名詞，理論知識應用到實(shí)際生產(chǎn)中，有一種真正感受到機械味道的感覺(jué)。
2.老師一邊講解一邊給我們示范操作，我們都聚精會(huì )神地聽(tīng)講。我們再結合老師的操作演示自己獨個(gè)子進(jìn)行機床調整，空車(chē)操作。機床調整主要是讓我們學(xué)生自己先去接觸機床，了解機床各個(gè)部件的操作，以便讓我們可以在接下來(lái)的日子里可以更熟練地進(jìn)行加工操作，按時(shí)完成要求的產(chǎn)品。空車(chē)操作：該操作主要是讓我們學(xué)生先對臥式車(chē)床的運動(dòng)和操作有一個(gè)初步的操作認識，以便我們在正式加工時(shí)能熟練地操作進(jìn)行加工，以免發(fā)生安生事故。空車(chē)操作時(shí)， 我們學(xué)習生應掌握好各個(gè)手柄不同方向旋轉時(shí)其所帶動(dòng)部件的運動(dòng)方向；要關(guān)注一些細節問(wèn)題，例如，在操作時(shí)，倘若我們打開(kāi)了自動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)進(jìn)行了切削，則一定要先把自動(dòng)手柄的開(kāi)關(guān)給關(guān)上，再手動(dòng)關(guān)總手柄的開(kāi)關(guān)，以確保操作正確，以免損壞機器。再有的就是我們實(shí)習生要學(xué)會(huì )自己進(jìn)行調速操作，調速有三個(gè)檔位，空車(chē)操作時(shí)，要轉換到不同的速度檔位進(jìn)行操作，以便我們更深刻地體會(huì )到機床在各個(gè)不同速度檔位下的運動(dòng)快慢情況。第一次獨自操控整部機床，心中不免有既興奮又緊張的情 緒，不過(guò)在師兄的指導下，慢慢地熟練了操作，緊張的心情也消失得無(wú)影無(wú)蹤了。
3.老師分配給我們的任務(wù)是每位實(shí)習生要在規定的時(shí)間內完成精加工產(chǎn)品。我們要把直徑為25 mm，長(cháng)為85 mm的圓鋼柱毛胚加工成一個(gè)精手錘，這不是一個(gè)容易完成的任務(wù)，不過(guò)我還是充滿(mǎn)信心地認真地去做。在加工的過(guò)程中，有很多細節是要注意到的，比如在車(chē)端面時(shí)，90度偏刀的底座要留出10~15 mm的；雙比如在每次加工完畢后，用游標卡尺度量時(shí)，一定要讀準數據，如果數據讀錯了，直接影響到下一步工序的精確完成的，進(jìn)而會(huì )造成產(chǎn)品誤差很大。
鉗工鉗工時(shí)間：10 月11 日到13日，共3天。早上8：30—11：45，下午2：30—4：45在鉗工實(shí)習車(chē)間里的點(diǎn)點(diǎn)滴滴：鉗工可以說(shuō)是我們實(shí)習的十一個(gè)工種最累的一個(gè)吧。不過(guò)我們不會(huì )因為累而逃避，草率對待的。相反，經(jīng)過(guò)三天的鉗工實(shí)習，我們很深刻地體會(huì )到了累的意義，累是有回報的，我們在累中學(xué)到了很多……鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法，主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。我們學(xué)過(guò)的`基本操作有如下種類(lèi)：鋸削，劃線(xiàn)，鏨削，銼削，攻螺紋，套螺紋等。通過(guò)講解，示范了解鉗工各種類(lèi)型的操作及使用。
鋸是由鋸弓和鋸條構成的，在鋸削練習中，我們主要是鋸削一根半徑為25mm的圓鋼柱。在鋸削的時(shí)候手抓鋸柄的姿勢要正確才可以省力，省時(shí)。我們都知道一個(gè)產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)是要經(jīng)過(guò)很多程序的，其中一個(gè)工序就是劃線(xiàn)。劃線(xiàn)的工具有：劃針，劃規，劃卡，劃針盤(pán)樣沖。每種工具都有它一定的使用要求，比如在使用樣沖的時(shí)候，要把樣沖傾斜45度左右慢慢放入，再豎直起來(lái)，用手錘輕輕搞打樣沖頭就可以在工件上面留有一個(gè)淺孔了。銼削是工件表面加工方法之一，是用銼刀進(jìn)行的。普通銼刀有平銼，方銼，三三角銼，半圓銼，圓銼。用銼刀進(jìn)行銼削平面的時(shí)候，要銼出平直的平面，必須使銼刀的運動(dòng)保持水平。平直是靠在銼削過(guò)程是逐漸調整兩手的壓力來(lái)達到的。外圓弧面銼削一定要注意自己手勢的擺動(dòng)，同平銼不同，外圓銼要求在運動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行一個(gè)弧線(xiàn)運動(dòng)的，不是平直運動(dòng)的。我們還學(xué)會(huì )了用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔，這要求我們女生要帶帽子，確保安全。我們這次用的鉆頭是麻花鉆頭。我們知道在進(jìn)行鉆孔之前一定要用樣沖在工件上打樣沖眼，在鉆孔過(guò)程中要加切削液，鉆孔完畢后要清掃干凈鉆床面。我們還學(xué)會(huì )了攻螺紋和套螺紋，這兩個(gè)操作均要保持鉸杠和板牙架的兩邊受力平衡。
綜合練習：我們在鉗工實(shí)習的最后一天中，做了一個(gè)綜合練習——做一個(gè)110mm*190mm的書(shū)立。這個(gè)練習使得我們把所學(xué)的鉗工操作真真正正地運用到實(shí)際中去，加深了我們對鉗工操作的印象，提高了我們的創(chuàng )新意識。
鑄造、機械拆裝鑄造、機械拆裝10月14日—15日，2天。早上8：30—11：45，下午2：30—4：45在鑄造中，我們了解了鑄造生產(chǎn)的基本原理，工藝過(guò)程等內容。鑄造有很多種，我們實(shí)習的是砂型鑄造。砂型鑄造的典型工藝過(guò)程包括模樣和芯盒的制作，型砂和芯砂配制，造型制芯，合箱，熔煉金屬，澆注，落砂，清理及檢驗。我們實(shí)習的工件是手輪的砂型鑄造。我們最先是要把型砂打成很細，不可以有砂粒，這樣才可以確保鑄件的表面精度。接著(zhù)就是整模，再接著(zhù)就是分模，分模完成后就是做三箱，最后是活塊。
在機械拆裝中，我們要求學(xué)會(huì )拆畫(huà)汽車(chē)的減速器。先把減速器各個(gè)零件拆除下來(lái)，分析內部結構，畫(huà)草圖，再在草圖的基礎上畫(huà)裝配圖。我們6個(gè)人一小組，組員們都很團結合作，大家分工合作，有的測量尺寸，有的畫(huà)草圖，有的記錄數據……到最后我們每人畫(huà)一張裝配圖上交給老師。在這次的機械拆裝中，我感受到了團結的力量，明白了做事應有的態(tài)度：一絲不茍，步步嚴謹，特別是我們讀機械專(zhuān)業(yè)的同學(xué)，只有嚴謹的做事態(tài)度，才可以使得我們在以后所從事的工作中減少產(chǎn)品誤差，生產(chǎn)更精確的產(chǎn)品。
在做機械拆裝的時(shí)候，如果可以再細分小組就好多了，這樣我們就可以有更多的機會(huì )自己拆裝機器了，這才叫真正的實(shí)習。
刨削、磨削加工刨削，磨削加工時(shí)間：10 月 18日，早上8：30—11：45，下午2：30—4：45在刨床上用刨刀加工工件的方法叫做刨削。在這次的刨削加工中我們用的是b6065型牛頭刨床。在聽(tīng)完老師的講解后，我們11個(gè)人為一小組，把一根圓柱毛胚刨削成一個(gè)長(cháng)方體，在每次的刨削過(guò)程中其刨削厚度是有極限的，每次最多只能刨1mm，因而我們也有機會(huì )輪換著(zhù)進(jìn)行操作了。在操作過(guò)程中我們最主要的是控制好進(jìn)給速度。
在磨床上我們用的是平圓磨床，實(shí)習內容是把我們在刨床上做好的長(cháng)方體進(jìn)行磨削。我們必須少量地去磨，而且要注意進(jìn)給速度和轉向。
刨削和磨削都是一樣的，非常考驗我們的耐心，經(jīng)過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習，我們學(xué)到的不僅是機械操作上面的技能，還提高了自身的耐心。
數控加工數控加工時(shí)間：10月19日—20日，2天。早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45數控即為數字控制（numerical control）是用數字化信號對機床的運動(dòng) 及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法，簡(jiǎn)稱(chēng)數控（nc）。數控機床，就是采用了數控技術(shù)的機床，或者說(shuō)是裝備了數控系統的機床。
通過(guò)這兩天的數控加工實(shí)習，我們對數控加工有了初步的認識，數控加工中編程是關(guān)鍵。第一天，我們到數控電腦房去上機學(xué)習，學(xué)習用電腦進(jìn)行編程。首先是學(xué)習一些基本的程序語(yǔ)句，熟悉掌握各個(gè)代碼所表示的意思。接著(zhù)我們就是看編程序的視頻，目的是讓我們熟悉數控編程的步驟：（1）零件圖工藝分析，（2）數學(xué)計算，（3）編寫(xiě)零件加工程序：（4）輸入，模擬程序：（5）裝夾刀具，工件，對刀：（6）零件的試切和加工。第二天，我們進(jìn)行的是實(shí)機操作，我們先分為兩小組，一小組在機房進(jìn)行模擬操作，另一小組在數控車(chē)床上進(jìn)行實(shí)機操作，做完后，我們再對換。
其實(shí)數控加工是現代工業(yè)中一個(gè)非常重要的技術(shù)，運用數控可以加工一些更加復雜的曲面或曲線(xiàn)。而且還可以省時(shí)省力，加工出來(lái)的產(chǎn)品精度又高，而機床只可以切削一些簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的線(xiàn)型或曲面，而且加工的時(shí)間又長(cháng)，精度又不高。經(jīng)過(guò)這短短的兩天實(shí)習，我對數控產(chǎn)生了很大的興趣，下決心要利用課余時(shí)間去自學(xué)，爭取把數控學(xué)得更加深入。
銑銑加工時(shí)間：10月21日，早上8：30—11：45，下午2：30—4：45。
在銑床上用銑刀進(jìn)行切削加工的方法稱(chēng)為銑削加工。我們實(shí)習用的是立式（萬(wàn)能）銑床，其主軸為垂直設置。立式銑床的床身無(wú)頂部導軌，也無(wú)橫梁，而是在前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉盤(pán)，可使主軸傾斜成一定角度，用來(lái)銑削斜面。
與前面的工種一樣，我們先是看老師的示范演示，自己再動(dòng)手操作。首先我們是裝銑刀，不同規格的銑刀用不同規格的刀套，把刀套裝在主軸里，再用扳手把主軸上的螺母擰緊。其次在工件的安裝上也有一定的要求，小型和形狀規則的工件多用“平口鉗”安裝法，除此之外還有“壓板安裝”，“夾具安裝”，我們操作的主要是“平口鉗”安裝法。在銑床上可以銑削多種典型的表面，如平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等，我們實(shí)習操作是銑平面、垂直面和斜面。
數控車(chē)數控車(chē)時(shí)間：10月22日，25日，共兩天。早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型普通車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣東的一種數控機床，占數控機床總數的25%左右（不包括技術(shù)改造而成的車(chē)床）。
數控車(chē)同之前學(xué)的數控加工大同小異的，在控制車(chē)床之前要把所要加工零件的程序代碼編好，再進(jìn)行加工。我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程的要求是非常高的，編錯一個(gè)字就會(huì )導致數控車(chē)運行的錯誤。不過(guò)也不用那么緊張的，如果你的編程有誤，數控系統會(huì )自動(dòng)進(jìn)行報警的，顯示屏上還會(huì )顯示是哪一行出錯，這樣我們很容易進(jìn)行修改。在運行機床后，我們要把數控車(chē)的門(mén)給關(guān)上，以免廢鐵屑或塑料屑飛出來(lái)傷到人。在這次的數控車(chē)實(shí)習中，我們練習了三個(gè)小零件，全都是我們自己進(jìn)行編程后再生產(chǎn)的。開(kāi)始的時(shí)候覺(jué)得無(wú)所適從，根本就無(wú)從下手。對數控面板上的按鍵又不熟練，按鍵所表示的意思又不懂……后來(lái)在老師的指導下，我們都可以很熟練地進(jìn)行編程和用數控車(chē)進(jìn)行生產(chǎn)了，在后半天，我們還發(fā)揮自己的想象力，加上我們的創(chuàng )新思維，自己設計，自己用數控車(chē)進(jìn)行了生產(chǎn)，事實(shí)證明我們是最棒的。我們需要的就是這樣子的鍛煉，通過(guò)這樣的實(shí)習，我相信我們的學(xué)習和工作態(tài)度會(huì )更端正，心會(huì )更加的仔細。吃一“種”，長(cháng)一智。
經(jīng)過(guò)再次與數控接觸，再一次深深地感受到了數控的高科技，高效率，省時(shí)又省力還省錢(qián)，這才叫現代工業(yè)。如果可以普及數控進(jìn)行生產(chǎn)的話(huà)，肯定可以為社會(huì )創(chuàng )造更多的財富。我們是祖國的新一代，很有責任去研究更先進(jìn)的技術(shù)，支持國家的工業(yè)發(fā)展。雖然我們實(shí)習的時(shí)間相對來(lái)說(shuō)是少了一點(diǎn)，可我們不在乎學(xué)習時(shí)間的長(cháng)短，只在乎實(shí)習的效率和收獲。正所謂：“不在乎天長(cháng)地久，只在乎曾經(jīng)學(xué)過(guò)。”，人生得一“學(xué)”足矣。
電加工電加工時(shí)間：10月26日，早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45電加工（electrical discharge machining,簡(jiǎn)稱(chēng)edm）又稱(chēng)電火花或電蝕加工，它與金屬切削加工的原理完全不同，它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的時(shí)腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。
實(shí)習時(shí)面對著(zhù)這電加工的機器，我們又一次不知所措了，全都是用操作面板進(jìn)行操作的。看著(zhù)老師操作時(shí)那從容的動(dòng)作，我們真的是自慚不如。首先學(xué)的是練習操作，我們分為三個(gè)小組，分別操作不同的機器，再互相交換著(zhù)去操作，力求使得我們每位同學(xué)都有機會(huì )去自己動(dòng)手操作，這是一個(gè)鍛煉自己的很好的機會(huì )。一開(kāi)始我還真的不知怎樣去做，看著(zhù)那火花都嚇得后退了好幾步，更不用說(shuō)操作了。后來(lái)經(jīng)過(guò)同學(xué)的鼓勵還的老師的幫助，我終于鼓起了勇氣，放心去操作了，在我學(xué)會(huì )了電加工操作的那一刻，我是非常地激動(dòng)，非常地感謝老師的幫助和同學(xué)們的鼓勵。
激光加工激光加工時(shí)間：10月27日，早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45。
激光加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應來(lái)完成加工過(guò)程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。激光加工系統組成激光器、光路系統、加工機。
激光加工的優(yōu)點(diǎn)：范圍廣泛：幾乎可對任何材料進(jìn)行雕刻切割。安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì )對材料造成機械擠壓或機械應力。精確細致：加工精度可達到0.1mm效果一致：保證同一批次的加工效果完全一致。高速快捷：可立即根據電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線(xiàn)切割的速度相比要快很多。成本低廉：不受加工數量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。
在這次的實(shí)習中我們練習的作品是自己用激光機做任何一個(gè)圖案來(lái)做紀念，我做了我們機械學(xué)院的院微來(lái)做一個(gè)永遠的紀念。通過(guò)老師的講解，我們對激光加工在現實(shí)生活中的應用也有了一定的了解，我們真的不可以不感慨高新技術(shù)的方便。其實(shí)激光加工的操作是十分簡(jiǎn)單的，又省力省時(shí)。在那么多的工種中我們最?lèi)?ài)的就是這個(gè)工種了。
塑料成型與鍛壓塑料成型與鍛壓時(shí)間：10月28日，早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45。
我們這一次主要學(xué)的是注塑吹塑。注塑吹塑是一種用注塑和吹塑成型相結合生產(chǎn)中空制品的一種成型方法。這是從一個(gè)注射階段轉到一個(gè)吹塑階段的成型過(guò)程。它先是用注塑機成型型坯，然后將型芯連同型坯從凹模中拔出，轉入吹塑成型模體內，最后吹入壓縮空氣使之冷卻成型。注塑的主要過(guò)程是，注射，塑化。
我們練習的是做一個(gè)衣架，材料為pet。老師先給我們講解并演示其成型操作，我們都 一絲不茍地聽(tīng)講，生怕聽(tīng)漏了一個(gè)字。操作雖然簡(jiǎn)單，可是有很多細節是需要注意的。比如，我們在進(jìn)模的時(shí)候一定要充分地進(jìn)到底，不然會(huì )產(chǎn)生廢品。
焊接焊接時(shí)間：10月29早上8：30—11：45，下午：2：30—4：45。
焊接是我們維持一個(gè)月的金工實(shí)習的最后一天，也是我們女生最怕的一個(gè)工種，不過(guò)我們女生是不會(huì )逃避現實(shí)的，相反地我們會(huì )勇敢地面對，相信我們是最棒的。剛開(kāi)始看著(zhù)那些火花覺(jué)得很真的很害怕的，不過(guò)后來(lái)自己接觸了，就不會(huì )覺(jué)得可怕了。
還是老樣子，我們最先做的是做一下練習，練習焊接兩條鋼條，等到我們熟練了，就要以小組為單位做一個(gè)作品出來(lái)，這樣才可以考驗我們所學(xué)的知識是不是真的學(xué)以致用了。
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