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工廠(chǎng)一季度工作總結及下季度計劃
進(jìn)入一季度以來(lái),分廠(chǎng)根據公司的安全管理要求,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,深入落實(shí)安全發(fā)展理念,夯實(shí)基礎,細化責任,強化現場(chǎng)監督檢查,深化隱患排查治理,進(jìn)一步完善安全管理體系,確保了安全生產(chǎn)無(wú)事故。
主要做了以下幾方面的工作:
一、安全工作管理
認真組織學(xué)習貫徹落實(shí)了公司下發(fā)的各項安全文件、會(huì )議精神完善了各類(lèi)安全操作規程、安全管理制度、各類(lèi)安全緊急預案、安全考核制度,層層落實(shí)簽訂了安全生產(chǎn)責任制,明確了各自的職責及工作要求,責任夯實(shí)到每名管理人員身上,進(jìn)一步增強了每個(gè)員工做好安全工作生產(chǎn)工作的責任感和使命感。
本季度,分廠(chǎng)認真組織開(kāi)展了“安全教育”活動(dòng),進(jìn)行了安全學(xué)習培訓教育,同時(shí)開(kāi)展了“百日安全無(wú)事故活動(dòng)”的實(shí)施,以黑板報、條幅等方式進(jìn)行了宣傳,組織員工每輪班進(jìn)行學(xué)習,并簽到簽退。全面提高安全生產(chǎn)意識,將安全生產(chǎn)意識深入人心,確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。
二、現場(chǎng)管理
本季度,分廠(chǎng)加強了現場(chǎng)安全、勞動(dòng)紀律的檢查力度,對違反勞動(dòng)紀律的員工分廠(chǎng)將按照考核制度進(jìn)行處罰;同時(shí)春節期間分廠(chǎng)進(jìn)行了節前、節后檢查,嚴格檢查各工段各項安全隱患;每月不定時(shí)對各工段進(jìn)行幾次安全環(huán)保綜合性檢查,對各工段死角衛生、設備管理、工藝指標、安全設施等一系列進(jìn)行了檢查,檢查出的問(wèn)題已全部整改,整改不了的已上報公司領(lǐng)導。其次,轉化工段對2個(gè)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行更換催化劑,壓縮工段對2個(gè)活性炭過(guò)濾器和常溫氧化鐵脫硫b槽進(jìn)行更換催化劑,分廠(chǎng)安全員對更換觸媒進(jìn)行現場(chǎng)全程監護。
上級部門(mén)查出的問(wèn)題有:生產(chǎn)裝置設備管線(xiàn)上法蘭連接防靜電跨接不規范;壓縮水解1、2、3往復機一級、二級排油管線(xiàn)需固定;合成醇分離器放空管導淋閥二級閥門(mén)不允許安裝低壓閥;合成油分離器排油管線(xiàn)需增加支撐架等,另外,安全環(huán)保部與伊東九鼎公司對分廠(chǎng)進(jìn)行了互查,對所提出的問(wèn)題分廠(chǎng)已全部整改,部分需停車(chē)整改,整改不了的問(wèn)題已上報公司領(lǐng)導。
三、票證辦理
根據安檢科、分廠(chǎng)嚴格要求,本季度截止3月18日所辦票證:高空作業(yè)證27份、吊裝作業(yè)5份、設備檢修48份、動(dòng)土作業(yè)3份、受限空間15份、臨時(shí)用電7份、一類(lèi)動(dòng)火79份、盲板抽堵16份,本季度共辦證200份,嚴格執行了票證辦理規定。
四、本季度停車(chē)
本季度共停車(chē)兩次:
1、轉化工段汽包液位低連鎖跳車(chē);
事故經(jīng)過(guò):XX年1月14日20時(shí)16分,(碳化氣流量21000nm3/h,系統壓力1.862mpa,氧壓2.199mpa)轉化汽包液位高至506mm,轉化汽包液位報警開(kāi)始(高報),轉化中控主操作工王春通知現場(chǎng)操作工田志偉減少2t/h汽包上水;調整后,汽包液位處于微降狀態(tài)。21時(shí)23分汽包液位降至300mm開(kāi)始報警(低報),主操王春由于精神不振,未能及時(shí)發(fā)現;21時(shí)31分40秒轉化汽包液位低至200mm,主操王春仍未發(fā)現和處理,此時(shí),連鎖動(dòng)作。21時(shí)32分24秒,轉化氧氣放空閥自動(dòng)打開(kāi)(切氧),同時(shí)壓縮兩臺往復機連鎖跳車(chē),甲醇系統停車(chē)。事故原因:中控操作工王春由于上班期間精神不振,未及時(shí)發(fā)現報警;工段未能認真落實(shí)公司分廠(chǎng)有關(guān)報警的管理規定,分廠(chǎng)對勞動(dòng)紀律的管理還未到位,睡崗問(wèn)題仍然存在。
2、合成汽包液位低聯(lián)鎖停車(chē):
事故經(jīng)過(guò):XX年3月18日夜班5:30左右,合成汽包外送蒸汽總管壓力升高,當前汽包壓力調節閥一直處于自控狀態(tài),自調閥設定壓力為2.96mpa,5:34壓力漲至3.00mpa,調節閥門(mén)全開(kāi),并一直處于打開(kāi)狀態(tài),導致合成汽包液位急劇下降(5:43液位726mm,5:45液位649mm,5:48液位414mm,5:50液位311mm,5:53液位86mm,)。緊跟跳車(chē),事后儀表查明外送蒸汽壓力表指示誤信號。在此期間總控操作工金治國一直沒(méi)積極采取有效措施,離心機聯(lián)鎖跳車(chē),合成系統停車(chē)。事故原因:中控操作工金治國由于精神不振,未及時(shí)發(fā)現報警,中控壓力顯示有誤。防范措施:嚴格執行操作規程;及時(shí)調節保證液位,加強業(yè)務(wù)培訓力度,提高操作工業(yè)務(wù)素質(zhì),在日常工藝操作中盡量避免投用自調,對壓力、液位等與自控、連鎖互聯(lián)的顯示重新校對。事故原因:中控操作工王春由于上班期間精神不振,未及時(shí)發(fā)現報警;工段未能認真落實(shí)公司分廠(chǎng)有關(guān)報警的管理規定,分廠(chǎng)對勞動(dòng)紀律的管理還未到位,睡崗問(wèn)題仍然存在。
五、存在的問(wèn)題:
1、空分工段地面下沉,洗脫苯工段圍墻托起需盡快處理;
2、地下消防水管網(wǎng)漏點(diǎn)多,需處理;
3、工作服不齊全,已上報公司相關(guān)部門(mén),至今未處理;
4、甲醇防爆區域需使用符合標準的防爆工具,已上報;
5、安監局查出生產(chǎn)裝置設備管線(xiàn)上法蘭連接防靜電跨接不規范,部分已整改,有些需停車(chē)整改。
甲醇分廠(chǎng)
XX年3月20日
下一季
根據公司統一要求條件下,結合分廠(chǎng)實(shí)際情況,下月安全工作安排
1、加強提高員工安全意識安全及勞動(dòng)紀律檢查,按照“百日安全無(wú)事故”活動(dòng)方案,嚴抓逃崗、脫崗等勞動(dòng)紀律,各分管領(lǐng)導每天進(jìn)行自查,一經(jīng)查出嚴肅處理。
2、加強各類(lèi)票證的辦理工作。辦理需規范、工整,不能帶有涂改跡象;嚴格按照上級部門(mén)的要求進(jìn)行票證辦理。嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、違規操作,分廠(chǎng)將嚴格監督檢查。
3、加強現場(chǎng)員工勞動(dòng)保護用品的管理,必須穿工作服、戴安全帽。
4、在“百日安全無(wú)事故”活動(dòng)期間,嚴格檢查并排除各項安全隱患,各工段加大對各塵毒監測點(diǎn)進(jìn)行監測,并向職工公告,向上級管理人員匯報,嚴格執行分廠(chǎng)下發(fā)的報警管理制度。各工段要采取有效措施,杜絕跑、冒、滴、漏,確保塵毒監測達標率100%
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