焊接實(shí)訓報告(通用15篇)
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升,報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,以下是小編精心整理的焊接實(shí)訓報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
焊接實(shí)訓報告 1
一、實(shí)習時(shí)間
20xx年12月15日 ~20xx年12月17日
二、實(shí)習地點(diǎn)
沈陽(yáng)理工大學(xué)應用技術(shù)學(xué)院電工電子實(shí)驗室6101
三、實(shí)習目的
通過(guò)一個(gè)星期的電子實(shí)習,使學(xué)生對電子元件和電子電路(數字萬(wàn)用表)的組裝、調試有一定的感性和理性認識,為日后深入學(xué)習電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎。同時(shí)實(shí)習使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養了學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學(xué)生與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體如下:
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的調試方法和基本步驟,熟悉手工制作電子電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實(shí)物設計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
四、實(shí)習內容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項;
1). 講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;
2). 講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程;
3). 講解了電子電路圖的識圖方法。
4). 練習焊接;
3. 分發(fā)與清點(diǎn)元件。 繪制電路的原理圖:
1)講工作原理及其分類(lèi);
2)講解元器件的類(lèi)別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3)講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調試。
五、對焊接實(shí)習的`感受
上周是不尋常的一周,通過(guò)這周的學(xué)習,我明顯感覺(jué)自身素質(zhì)提高了很多,下面就是我總結上周的實(shí)訓心得。
組裝萬(wàn)用表,看似簡(jiǎn)單,萬(wàn)用表也是我們日常生活經(jīng)常看到和用到的,可這就包含了兩大難點(diǎn):一是焊接電路,二是萬(wàn)用表的安裝。
首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來(lái)沒(méi)自己動(dòng)過(guò)手,正所謂“知易行難”,往往表面簡(jiǎn)單的東西里面包含著(zhù)很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問(wèn)大致總結了下,大概有以下幾點(diǎn):
1.焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線(xiàn)拉直并檢查電線(xiàn)的絕緣層是否有損壞,不能使電線(xiàn)纏在手上。通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會(huì )碰到電線(xiàn)等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分,以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來(lái)就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時(shí)候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4.焊接練習板是一塊焊盤(pán)排列整齊的線(xiàn)路板,先將一根電線(xiàn)芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5.焊接時(shí)先將電烙鐵在線(xiàn)路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀(guān)察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開(kāi),再將電烙鐵移開(kāi)。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤(pán)上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬(wàn)用表的安裝,主要分為以下幾步:
1.二極管、電容等的認識:
判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習室提供的萬(wàn)用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“-”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀(guān)察萬(wàn)用表的偏轉情況。
注意觀(guān)察在電解電容側面有“-”,是負極,如果電解電容上沒(méi)用標明正負,也可以根據它引腳的長(cháng)短來(lái)判斷,長(cháng)腳為正極,短腳為負極。
2.萬(wàn)用表中元器件的焊接:
為了保證焊接的整齊美觀(guān),焊接時(shí)應將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要
一致,元件插好后,要調整位置,使它與桌面相接觸,保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí),電阻不能離電路板太遠,也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。
當元件焊錯時(shí),用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。
3.電刷的安裝:
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉向朝上,V形電刷有一個(gè)缺口,應該放在左下角,因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側2條較大,與電刷相對應。當缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠,下面2個(gè)相距較近,一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。
以上都結束之后就是萬(wàn)用表的調試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開(kāi)關(guān)旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀(guān)察指針是否轉動(dòng),并微調校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后,用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值,或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針?lè )雌话闶潜眍^引線(xiàn)極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問(wèn)題,應對被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習就這樣結束了,我回過(guò)頭想一想總體的感覺(jué)雖然辛苦,但很充實(shí)在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會(huì )到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
這次實(shí)習給我的體會(huì )是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。第二,在整個(gè)實(shí)訓過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習使我們對自己所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的認識,更提高了我們的動(dòng)手能力,使我們受益匪淺 ,終生受用。
焊接實(shí)訓報告 2
一、實(shí)訓目的
1、通過(guò)自己動(dòng)手實(shí)踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過(guò)思考實(shí)驗中遇到的問(wèn)題來(lái)加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過(guò)動(dòng)手焊接電路和查找線(xiàn)路中的故障來(lái)培養自己的動(dòng)手能力。
二、實(shí)訓線(xiàn)路及器材
1、實(shí)訓電路
2、工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器(雙聲道)原理圖,本作品自帶電源電路,簡(jiǎn)單實(shí)用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片,輸出功率大于10W,頻率響應為10~1400Hz,輸出電流峰值最大可達3.5A。其內部電路包含輸入級、中間級和輸出級,且有短路保護和過(guò)熱保護,可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少,一般不需要調試即可成功。TDA 20xx(1)為同相放大器,輸入信號Vin通過(guò)交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用,C13、C14起濾波作用,R5是音量調節電位器,C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為(R2+R6)/R6=(0.68+22)/0.68=33.3倍,C15起隔直流作用,以使電路直流為100%負反饋。靜態(tài)工作點(diǎn)穩定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容,防止電路產(chǎn)生自激振蕩
3、元器件清單
名稱(chēng)規格型號數量位號
集成電路TDA20xx 1 IC
整流二極管1N40072 D1,D2
電阻器
4、實(shí)訓主要材料
5、實(shí)訓工具
三、訓練步驟及內容
1、第一步是畫(huà)電路原理圖,根據老師給的圖畫(huà)出原理圖。
2、第二步是分析原理圖,我在分析次原理圖時(shí)發(fā)現原理比較簡(jiǎn)單,就是以TDA20xxA為放大芯片,加上電源濾波電容和過(guò)壓過(guò)流保護,和反饋部分的電阻,基本上就沒(méi)什么了。分析好電路原理圖以后,接下來(lái)的就是第三步了。
3、第三步是PCB的排線(xiàn),功放的排線(xiàn)我學(xué)到了很多東西。首先,地線(xiàn)不能太長(cháng),這樣會(huì )帶來(lái)干擾。再次,還有要考慮到散熱片的安裝,所以想裝散熱片的地方不能放器件,還要計算測量散熱片間距,避免兩個(gè)散熱片觸碰。還有,應為功放的電壓電流會(huì )比較大,所以電源線(xiàn)和地線(xiàn)應該要大一些,相應的焊盤(pán)也調大,以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵,在印制電路板時(shí)要注意印制的質(zhì)量,如果效果不好,要用油性筆把不清楚的或者斷的線(xiàn)補上。在這步中,最重要的應該是焊接,有了前面的焊接基礎,在這次焊接中我沒(méi)有出現什么問(wèn)題,還提高了自己的`焊接技術(shù)了。在一本次制作中,最主要的就是接下來(lái)的第五步了。
第五步是電路的調試。測試方法:將信號發(fā)生器的信號接入功率放大器的輸入端,示波器接功率放大器的輸出端,接通12V變壓器電源,調節可變電阻,觀(guān)察示波
器的波形,改變輸入信號幅度觀(guān)察示波器波形并記錄測試數據,計算出放大倍數,輸出功率等。在調試在本次調試過(guò)程中,我在前面學(xué)習的基礎上,學(xué)會(huì )了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源,這些東西又是我在本次實(shí)訓中學(xué)到的很有用的東西之一。
四、實(shí)訓心得
結本次實(shí)訓,我獲益良多。
本次實(shí)訓是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實(shí)驗存在一些小的問(wèn)題,但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了,而且我也學(xué)到了知識,所以我覺(jué)得在這次實(shí)訓中收獲很大,這些收獲將是我在電子方面繼續學(xué)習的財富,它也時(shí)刻提醒我,只有動(dòng)手腳去做了才知道制作的快樂(lè ),只有自己體會(huì )才會(huì )知道自己的不足:在焊接時(shí)出現虛焊,少錫的、情況。使調試樣品的時(shí)候左聲道響而且音色相當好,右聲道聲音小。最后發(fā)現雙聯(lián)電位器少錫。這一點(diǎn)以后一定要注意。
焊接實(shí)訓報告 3
一、實(shí)訓目的:
主要學(xué)習了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等,金工焊接與鉗工實(shí)習報告。
二、鉗工實(shí)習:
主要學(xué)習了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結構,傳動(dòng)系統和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;
三、焊接
步驟:
1、引弧(接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動(dòng)本實(shí)驗焊條沿著(zhù)焊縫從左向右運動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。
3、收弧時(shí)要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起。
4、敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料。
注意事項:
1、注意實(shí)習環(huán)境的通風(fēng)
2、注意用電安全
3、注意設備的使用安全
4、使用焊條要預留幾厘米
四、工藝:
六角螺母加工工藝(序號內容工具)
序號內容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
四、注意事項:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件必須夾牢,實(shí)習報告《金工焊接與鉗工實(shí)習報告》。
4、實(shí)習時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
五、實(shí)訓體會(huì ):
經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結束了這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿(mǎn)足。
在金工實(shí)習的過(guò)程中我們熟悉了機械制造的一般過(guò)程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習,讓我們養成了熱愛(ài)勞動(dòng),遵守紀建的好習慣,培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng)。雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過(guò),讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的`時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益,都會(huì )給我予很大的幫助!
我十分相信這兩周的收獲會(huì )使我今生受益匪淺!
焊接實(shí)訓報告 4
一、實(shí)訓目的
專(zhuān)業(yè)設計實(shí)訓Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數字電子技術(shù)課程以后,綜合運用課程所學(xué)的理論知識,實(shí)際進(jìn)行課題的設計、安裝和調試。是一門(mén)知識應用、綜合、智力開(kāi)發(fā)創(chuàng )新、工程技能訓練、理論性和實(shí)際性極強的課程。其主要目的有以下幾個(gè)方面:
(1)通過(guò)對電子技術(shù)的綜合運用,使學(xué)到的理論知識相互融泄貫通,在認識上產(chǎn)生一個(gè)飛躍。
(2)初步掌握一般模擬電路、數字電路的設計方法,使學(xué)生得到一些工程設計的初步訓練,并為以后的畢業(yè)設計奠定良好基礎。
(3)培養同學(xué)自學(xué)能力,獨立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。對設計中遇到的問(wèn)題,通過(guò)獨立思考、查找工具書(shū)、參考文獻、尋求正確答案;對實(shí)踐中碰到的一些問(wèn)題,能通過(guò)觀(guān)察、分析、判斷、改正、再實(shí)踐、再分析等基本方法去解決。
(4)通過(guò)專(zhuān)業(yè)設計實(shí)訓這一教學(xué)環(huán)節,樹(shù)立嚴肅認真,文明仔細,實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng),樹(shù)立生產(chǎn)觀(guān)點(diǎn),經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和全局觀(guān)點(diǎn)。
二、內容與要求
設計內容:用聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)代替住宅小區的樓道上的開(kāi)關(guān),只有在天黑以后,當有人走過(guò)樓梯通道,發(fā)出腳步聲或其它聲音時(shí),樓道燈會(huì )自動(dòng)點(diǎn)亮,提供照明,當人們進(jìn)入家門(mén)或走出公寓,樓道燈延時(shí)幾分鐘后會(huì )自動(dòng)熄滅。在白天,即使有聲音,樓道燈也不會(huì )亮,可以達到節能的目的。聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)不僅適用于住宅區的樓道,而且也適用于工廠(chǎng)、辦公樓、教學(xué)樓等公共場(chǎng)所,它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
設計要求:
①白天,即使有聲音,燈也不會(huì )亮;
②晚上,當有腳步聲或其它聲音時(shí),燈會(huì )自動(dòng)點(diǎn)亮;
③亮燈延時(shí)時(shí)間60秒,60秒后照明燈自動(dòng)熄滅;
④自制直流供電電路
三、實(shí)訓過(guò)程
1、方案設計
(1)課題分析
根據設計任務(wù),聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。
圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖
(2)方案論證
(1)確立電路形式及元器件型號
①放大電路:聲音傳感器的'輸出信號非常微弱,為方便后級電路處理要先行放大。用三極管放大或運算放大器都可以,可以根據情況自由選擇。
②比較電路:當晚上,或有聲音時(shí)輸出高電平,這里用比較器來(lái)實(shí)現這一功能,可以運放構成單門(mén)限電路。
③與門(mén)電路:根據要求,LED燈必須是晚上,且有聲音時(shí)才點(diǎn)亮,所以設置一個(gè)與門(mén)電路,可以用數字電路的與門(mén)電路,也可以用二極管構成與門(mén)電路。
④延時(shí)電路:為了保證觸發(fā)之后,LED燈點(diǎn)亮至少60秒,必須設置延時(shí)電路,這里可以用簡(jiǎn)單的RC電路實(shí)現。
⑤驅動(dòng)電路與開(kāi)關(guān)電路:用于驅動(dòng)LED照明燈,這個(gè)部分即要保證足夠的驅動(dòng)電流,又不能驅動(dòng)過(guò)頭。
2、電路原理
電路中的主要元器件是使用了數字集成電路CD4011。其內部含有4個(gè)獨立的與非門(mén)D1~D4,電路結構簡(jiǎn)單。可靠性高。顧名思義,聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)就是用聲音來(lái)控制開(kāi)關(guān)的“開(kāi)啟”,若干分鐘后延時(shí)開(kāi)關(guān)“自動(dòng)關(guān)閉”。因此,整個(gè)電路的功能就是將聲音信號處理后、變?yōu)殡娮娱_(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。明確了電路的信號流向后,即可依據主要元器件將電路劃分為若干個(gè)單元。
聲音信號(腳步聲、掌聲等)由駐極體話(huà)筒BM接收并轉換成電信號,經(jīng)C1耦合到D3進(jìn)行電壓放大,與非門(mén)D3此時(shí)是一個(gè)放大電路,放大的信號送到R3的一端。R3、R4構成分壓電路,并接到控制門(mén)D4的13腳,作為聲控信號。當有聲音信號時(shí),IC的10腳為高電平“1”,則R3、R4的中間分壓為低電平“0”,即控制門(mén)D4的13腳為低電平。為了使聲光控開(kāi)關(guān)在白天開(kāi)關(guān)斷開(kāi),即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路,夜晚無(wú)環(huán)境光時(shí),光敏電阻的阻值很大,RG兩端的電壓高,則與非門(mén)D1的1腳為高電平“1”。通過(guò)與非門(mén)D1則為低電平“0”。再通過(guò)二極管D1輸入到控制門(mén)D4的13腳,也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0,即為低電平“0”,則與非門(mén)D1的1腳為低電平“0”,使聲光控電路不具備光控條件,電子開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
當夜晚、同時(shí)又有外界聲音信號時(shí),控制門(mén)(與非門(mén))D4的輸入端,有一端為低電平“0”,輸出為高電平“1”。使單向可控硅導通,電子開(kāi)關(guān)閉合;同時(shí)給C3充電,C3和R5構成延時(shí)電路、延時(shí)時(shí)間T=2πR5C3,改變R5或C3的值,可改變延時(shí)時(shí)間,滿(mǎn)足不同的延時(shí)要求,C3充滿(mǎn)電后只向R5放電,當放電到一定電平時(shí),與非門(mén)D2的輸入端5、6腳為低電平,輸出為高電平、與非門(mén)的12腳為高電平“1”,同時(shí)沒(méi)有聲音信號時(shí)與非門(mén)的13腳也為高電平“1”,與非門(mén)D4,的兩個(gè)輸入端為高電平,則它的輸出為低電平“0”,使單向可控硅截止。電子開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。完成一次完整的電子開(kāi)關(guān)由開(kāi)到關(guān)的過(guò)程。
二極管VD1——VD4將交流220V進(jìn)行橋式整流、變成脈動(dòng)直流電。又經(jīng)R9降壓,C4濾波后即為電路的直流電源,為BM、IC等供電。
3、元器件的選擇
IC選用CMOS數字集成電路CD4011,CD4011有四個(gè)獨立的與非門(mén)電路,內部功能見(jiàn)圖3,Vss是電源的負極,VDD是電源的正極。可控硅T選用1A/400V的進(jìn)口單向可控硅1006型,如負載電流大可選用3A、6A、10A等規格的單向可控硅,它的測量方法是:用RX1檔,將紅表筆接可控硅的負極,黑表筆接正極,這時(shí)表針無(wú)讀數,然后用黑表筆觸一下控制極K,這時(shí)表有讀數,黑表筆馬上離開(kāi)這時(shí)表仍有讀數(注意觸控制極時(shí)正負表筆是始終連接的)說(shuō)明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機用的小話(huà)筒,它的測量方法是:用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D,這時(shí)用口對著(zhù)駐極體吹氣,若表針有擺動(dòng)說(shuō)明該駐極體完好,擺動(dòng)越大靈敏度越高;光敏電阻選用的是625A型,有光照射時(shí)電阻為20K以下,無(wú)光時(shí)電阻值大干100MΩ,說(shuō)明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001~1N4007。總之,元件的選擇可靈活掌握,參數可在一定范圍內選用。其它元件按圖1所示的標注即可。
4、安裝制作
對照元件清單買(mǎi)到電子元器件后,首先對照材料清單將各材料認真清點(diǎn)一遍,并用萬(wàn)用表粗略地(因出廠(chǎng)前已測量過(guò))測量一下各元件,做到心中有數。焊接時(shí)注意先焊接無(wú)極性的阻容元件,電阻采用臥裝,電容采用直立裝,緊貼電路板,焊接有極性的元件如電解電容、話(huà)筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時(shí)千萬(wàn)不要裝反,注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。
5、調試
調試前,先將焊好的電路板對照電路圖認真核對一遍,不要有錯焊、漏焊、短路等現象發(fā)生。通電后,人體不允許接觸電路板的任一部分,防止觸電,注意安全。如用萬(wàn)用表檢測時(shí),將萬(wàn)需表兩表筆接觸電路板相應處即可。
本電路調試時(shí)請先將光敏電阻的光擋住,將AB分別接在電燈的開(kāi)關(guān)位上,用手輕拍駐極體,這時(shí)燈應亮,若用光照射光敏電阻,再用手重拍駐極體,這時(shí)燈不亮。說(shuō)明光敏電阻完好,這時(shí)表示制作成功。若不成功請仔細檢查有無(wú)虛假錯焊和拖錫短路現象。
焊接實(shí)訓報告 5
一、實(shí)訓目的:
掌握小型氣焊設備的焊接技術(shù)。
二、實(shí)訓器材:
氧-液化氣小型焊接設備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。
三、實(shí)訓要求:
銅管焊接處必須牢固,焊料適當,平滑光潔,無(wú)泄漏。焊接時(shí)間要短。
四、實(shí)訓過(guò)程:
切割兩截銅管,一端擴管成杯形口,另一端不擴管,不擴管的一端插入杯形口中,對接后進(jìn)行焊接,焊料為銀焊條,焊劑為硼砂,掌握好溫度,主要觀(guān)察銅牌管的顏色。焊接時(shí)間不要過(guò)長(cháng),焊嘴不要離得太近,焊料不要過(guò)多,溫度不能太高。如果溫度掌握得好,可以不要焊劑。
五、實(shí)訓總結:
掌握好溫度,是焊接的'關(guān)鍵,如果溫度過(guò)高,可將火焰離遠點(diǎn),如果溫度過(guò)低,可將火焰離近點(diǎn),操作時(shí),動(dòng)要果斷、準確。溫度過(guò)高,焊料流動(dòng)性強,易堵塞管道,溫度過(guò)低,焊料流動(dòng)性差,易造成砂眼、泄漏。
六、實(shí)訓結果:
掌握焊接工藝,掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
焊接實(shí)訓報告 6
實(shí)訓名稱(chēng):手工鎢極氬弧焊平敷焊
實(shí)訓地點(diǎn):焊接車(chē)間
實(shí)訓時(shí)間
實(shí)訓目的:掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能
實(shí)訓工具及材料
⒈氬弧焊機、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極:直徑2mm。
⒉工件:低碳鋼板200×100×2mm,1塊。
⒊不銹鋼焊絲,直徑2mm。
⒋保護用品:面罩(選用9號黑玻璃)、工作服、膠鞋、手套。
二、操作要領(lǐng)
⒈焊前清理:焊接面用鋼絲刷嚴格清除待焊處氧化膜清理。
⒉手工鎢極氬弧焊操作方法:用右手握焊槍?zhuān)檬持负湍粗笂A住槍身前部,其余三指觸及焊件為支點(diǎn),也可用其中兩指或一指作支點(diǎn)。要稍用力握住,這樣能使焊接電弧穩定。左手持焊絲,嚴防焊絲與鎢極接觸。
⑵調整氬氣流量:先開(kāi)啟氬氣瓶手輪,在焊接過(guò)程中,通過(guò)觀(guān)察焊縫顏色來(lái)判斷氣體保護效果,如果焊縫表面有光澤,呈銀白色或金黃色,保護效果最好;若焊縫表面無(wú)光澤,發(fā)黑,保護效果差。還可以通過(guò)觀(guān)察電弧來(lái)判斷氣體保護效果,若電弧幌動(dòng)并有呼呼響聲,說(shuō)明氬氣過(guò)大,保護效果差。
⑶焊接工藝參數:焊接電流150~20A,氬氣流量6~10L/min。
⑷焊槍與焊絲和焊件之間相對位置:焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角,一般為80°C左右,填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右,采用短弧焊以增加保護效果。
⑸操作方法:采用左焊法進(jìn)行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲,要稍停留一定時(shí)間,使基體金屬形成熔池后,立即填充焊絲。在焊接過(guò)程中,焊槍?xiě)3志鶆虻闹本(xiàn)運動(dòng)。焊絲送入方法,是將焊絲作往復運動(dòng),當填充焊絲末端送入電弧區熔池邊緣上被熔化后,將填充焊絲移出熔池,然后再將焊絲重復送入熔池,但是填充焊絲不能離開(kāi)氬氣保護區。
在焊接過(guò)程中,要注意觀(guān)察熔池的`大小;焊接速度和填充焊絲應根據具體情況密切配合好;應盡量減少接頭;要計劃好焊絲長(cháng)度,盡量不要在焊接過(guò)程中更換焊絲,以減小停弧次數;若中途停頓后,再繼續焊時(shí),要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化,形成新的熔池后再加焊絲,并與前焊道重疊5mm左右,在重疊處要少加焊絲,使接頭處圓滑過(guò)渡。
第一條焊道到焊件邊緣終止后,再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右,每塊焊件可焊三條焊道。
空氣等離子切割基本操作
一、焊接準備
⒈設備:等離子切割機;空氣壓縮機
⒉實(shí)習焊件:低碳鋼板一塊。
基本操作步驟
1.確認設備連接無(wú)誤。操作者必須穿工作服、戴防護眼鏡和手套等防護。
2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開(kāi)始切割,但在工件中間開(kāi)口時(shí),割炬應略向一側傾斜,以便吹除熔化金屬,割穿金屬。
3.將手把按鈕按下并保持主電路接通,直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割。切割時(shí)必須割穿金屬后方能均勻移動(dòng),否則將損壞噴咀。移動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢將影響切割質(zhì)量。
4.切割氣壓過(guò)高,流量過(guò)大,將影響切割厚度。切割氣壓過(guò)小將將影響噴咀的使用壽命。切割過(guò)程中,切割速度保證割穿工件就行了。
5.提起割炬離開(kāi)工件前,必須送開(kāi)手把按鈕,此時(shí)等離子弧熄滅,切割過(guò)程停止。
6.切割過(guò)程中,因割炬離開(kāi)工件超過(guò)2毫米而熄弧,則需重新起弧。
7.未進(jìn)行切割工件時(shí),盡量不要按動(dòng)割炬按鈕,以免損壞機件。
8.切割作業(yè)完成后,關(guān)斷壓縮空氣、主機電源開(kāi)關(guān)和電網(wǎng)電源開(kāi)關(guān)。
四、操作注意事項
1.每次工作前先調整好空氣壓力,以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的壓力不得大于8個(gè)大氣壓。
2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑,如磨損嚴重應及時(shí)更換,以免影響切割厚度和寬度。
3.裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護手套,且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
4.禁止使用氧氣作切割氣源。
5.不要切割密封容器,除非采取必要的措施。
6.應采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機四周200mm以上,且應使切割機通風(fēng)良好。
7.切割時(shí)操作者應盡可能處在上風(fēng)位置,切勿沖著(zhù)煙霧操作。
8.在室內切割區(或工位)應采取排風(fēng)措施。
9.切割過(guò)程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當于增大了工件的實(shí)際厚度。
10.切割速度過(guò)慢,會(huì )使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過(guò)快不僅切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,噴嘴孔徑變形或電極以損耗過(guò)多等原因均會(huì )影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀(guān)察,有此現象者應重要裝配或更換。
焊接實(shí)訓報告 7
這幾周以來(lái),找工作、招聘會(huì )、簡(jiǎn)歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來(lái)。回想起來(lái)時(shí)間過(guò)得太快,從8月份開(kāi)始到現在的9周實(shí)訓結束,沒(méi)有覺(jué)得這個(gè)過(guò)程是多么的漫長(cháng),不像是一開(kāi)始覺(jué)得的那么復雜。這個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)間比較長(cháng),持續了一個(gè)月,這個(gè)階段的任務(wù)是對整個(gè)大學(xué)學(xué)習課程的綜合性的運用。經(jīng)過(guò)老師的講解,我知道了焊接工藝評定的一般步驟:方案→擬定預焊接工藝規程→焊接取樣→目視和射線(xiàn)探傷檢驗→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行評定我結合老師上課時(shí)講的內容,又仔細的看了看課本上的有關(guān)知識,然后還在網(wǎng)上查詢(xún)了很多。把整個(gè)焊接工藝評定的內容在腦子里過(guò)了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過(guò)程及結果評價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評定,檢驗按擬訂的焊接工藝指導書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求,并為正式制定焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規范所要求的焊接接頭;驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書(shū)是否正確;為制定正式的焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據。我們在一起討論關(guān)于焊接機器人的使用以及參數等問(wèn)題。我們把國標NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規程先看一下,最后把計劃做了出來(lái)。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號:Q245R類(lèi)別號:Fe-1焊接方法:熔化極氣體保護焊接下來(lái)我們就要進(jìn)行焊接了,焊前準備工作十分重要,壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作,焊前準備是否充分,直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作:
1.焊接坡口的選用應根據所采用的焊接方法進(jìn)行選擇,在有利于焊透,避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提,盡量采用小坡口、對稱(chēng)焊,減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力,減少焊后的焊接變形,并考慮焊工方便,改善焊工勞動(dòng)條件。
2.焊前應將焊接區表面兩側各20mm和坡口內的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3.焊絲需作去油、除銹處理,保護氣體應保持干燥。
4.需要預熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5.組對時(shí),坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規定。點(diǎn)固焊應避免強行組裝,以減少焊接裂紋,焊接殘余應力和焊后變形。
6.焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數進(jìn)行施焊,以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細長(cháng)的焊道,既能保證點(diǎn)焊強度,又要能被焊接時(shí)的'焊道所覆蓋,保證焊縫成型美觀(guān)。點(diǎn)焊長(cháng)度一般為20~30mm,間距200~300mm。管狀接頭可按對稱(chēng)、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來(lái)一個(gè)重要的環(huán)節就是射線(xiàn)探傷檢驗。采用的是X射線(xiàn)探傷。X射線(xiàn)照相法探傷是利用X射線(xiàn)在物質(zhì)中的衰減規律和射線(xiàn)能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn),將射線(xiàn)穿過(guò)被探工件照射到X射線(xiàn)膠片上使膠片感光,再經(jīng)過(guò)暗室處理,得到反映工件內部情況的照相底片,利用這種底片在強光燈上分析,從而判斷被探工件內部質(zhì)量。
射線(xiàn)探傷分為九個(gè)步驟:工件外觀(guān)檢驗→劃線(xiàn)→標記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過(guò)去工廠(chǎng)回來(lái)的同學(xué)的細致講解,我們了解了更多的知識,還有,射線(xiàn)探傷并不是像我們想象的那樣危險,拍片室和操作的地方是分開(kāi)的,所以很安全。尤其需要注意的是:像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似,一般放在射線(xiàn)源側,緊貼工件表面放置,且位于厚度均勻處,在被檢區長(cháng)度的1/4處,金屬絲橫跨焊縫兩側,細絲置于外側。經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)探傷之后,要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。
力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長(cháng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點(diǎn)、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除,面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平,試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時(shí)間里,我們按照設計題目的技術(shù)要求指標和要求,查閱文獻資料;對給定材料進(jìn)行焊接性分析;選擇焊接工藝(焊接方法、焊接電流,坡口形式,單道多道焊,焊絲,焊接速度,焊前準備,焊縫的保護,焊后處理等);擬定預焊接工藝規程,施焊試件;檢測焊接接頭是否符合規定的要求,對符合要求的試板進(jìn)行機加工和力學(xué)性能試驗;編寫(xiě)焊接工藝評定報告,對預焊接工藝規程進(jìn)行評價(jià)。對于一些平常理論的東西,有了更加深刻的認識,收獲了很多。
這次實(shí)習使我的感觸很大,又一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用。感覺(jué)很開(kāi)心,自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識。對我而言,知識上的收獲重要,精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng )造這樣的學(xué)習環(huán)境,也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。俗話(huà)說(shuō),實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。在這一個(gè)多月的時(shí)間里,我們學(xué)到不少的知識,同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對的都是課本中的理論知識,很容易養成眼高手低的毛病,而這次實(shí)訓從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作,不但提高了自己的的實(shí)際操作能力,也讓自己發(fā)現了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。
在實(shí)訓過(guò)程中,我們是以小組的形式進(jìn)行的,每個(gè)階段我們每個(gè)人所負責的任務(wù)是不同的,而每個(gè)人所負責的環(huán)節都會(huì )影響到整個(gè)實(shí)驗過(guò)程的后續進(jìn)行,只要有一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,都有可能直接導致后邊的環(huán)節無(wú)法進(jìn)行,團隊合作的重要性可見(jiàn)一斑。所以在實(shí)訓過(guò)程中,我們必須特別注重團隊合作,只有凝聚整個(gè)團隊的力量,我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓。是我們把實(shí)驗完成了,但是,從很多小細節上就能看出我們現在存在的很多問(wèn)題。還有,缺乏耐心,這次實(shí)訓所需查找的國標和其他資料數量比較多,需要我們一頁(yè)一頁(yè)的看,因為比較枯燥,所以在看的過(guò)程中很容易出現煩躁的情緒,也就沒(méi)有耐心再繼續下去。金無(wú)足赤,人無(wú)完人,希望在以后的日子里,我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn),在進(jìn)步中成長(cháng)。
在專(zhuān)業(yè)方面,實(shí)訓鞏固了我們已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課程相關(guān)的知識,通過(guò)實(shí)訓,我們了解了更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及應用狀況,拓展了專(zhuān)業(yè)知識面,例如:焊接工藝評定,無(wú)損檢測,力學(xué)性能試驗等。在實(shí)訓中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)雖然也有審核計劃的步驟,但是并沒(méi)有這次這么嚴格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專(zhuān)業(yè)基礎知識掌握不牢固,不全面,眼高手低,總以為自己什么都會(huì ),實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓可以讓我們培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨立工作能力以及團隊合作能力,更加深了我們對本專(zhuān)業(yè)的理解和認識。在這次的實(shí)訓中不僅檢驗了我所學(xué)習的知識,也培養了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓中,我們學(xué)到了很多東西,大學(xué)不是混日子的地方,而是我們人生路上從單純的學(xué)生生活走向社會(huì )的過(guò)渡期。對于馬上就要進(jìn)入社會(huì )的我們,現在不得不認真審視自己,在設計過(guò)程中,與同學(xué)一起實(shí)訓,和同學(xué)們相互探討,相互學(xué)習,相互監督。學(xué)會(huì )了合作,學(xué)會(huì )了取人之長(cháng),補己之短。
焊接實(shí)訓報告 8
一、焊接實(shí)訓的目的
焊接實(shí)訓是起重運輸機械設計與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓,不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能,還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書(shū),為今后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。
通過(guò)焊接實(shí)訓,使學(xué)生學(xué)習和掌握常用焊接種類(lèi)和方法;掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設備;了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車(chē)架的焊接工藝,以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施;培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現場(chǎng)中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí),并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。
二、焊接方法的基礎知識
主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周?chē)慕饘僖夯?溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn):方便,特別在高空和野外作業(yè);
缺點(diǎn):質(zhì)量波動(dòng)大,要求焊工等級高,勞動(dòng)強度大,效率低。
焊條應與焊件鋼材相適應(等強度要求)。
Q235—E43xx焊條;
Q345—E50xx焊條;
Q390(Q420)—E55xx焊條。
E——焊條;型號由四部分組成 Exx xx
前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2);
后兩位數——焊接位置、電流及藥皮類(lèi)型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí),宜采用與低強度鋼材相適應的焊條。
2、埋弧焊(自動(dòng)或半自動(dòng))
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng) 2
有專(zhuān)門(mén)機構控制完成的稱(chēng)“埋弧自動(dòng)電弧焊” ;焊絲送進(jìn)有專(zhuān)門(mén)機構,而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱(chēng)“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應,即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好,效率高;
缺點(diǎn):需要專(zhuān)用設備。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;
缺點(diǎn):對環(huán)境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;
缺點(diǎn):對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構件相互位置可分為:對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為:對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為:正對接焊縫、斜對接焊縫;
角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫;
焊縫沿長(cháng)度方向的布置分為:連續角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
(1)焊縫缺陷
焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。
常見(jiàn)的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當;焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈 3
等。
(2)焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀(guān)檢查及內部無(wú)損檢驗。
外觀(guān):外觀(guān)缺陷、幾何尺寸;
內部:x射線(xiàn)、?射線(xiàn)、超聲波;
《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》規定:按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀(guān)檢查且符合三級質(zhì)量標準;
一級、二級焊縫則除檢查外觀(guān)外,還要求一定數量的超聲波檢驗,一級超聲波和射線(xiàn)探傷比例100%,二級20%。
(3)焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結構設計規范》中有如下規定:
①需要進(jìn)行疲勞計算的構件,凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直于作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應為一級,受壓時(shí)應為二級;作用力平行于焊縫長(cháng)度方向的'縱向對接焊縫應為二級。
②不需要進(jìn)行疲勞計算的構件,凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低于二級;受壓時(shí)宜為二級。
③重級工作制和起重量Q≥500kN的中級工作制吊車(chē)梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車(chē)桁架上弦桿與節點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級不應低于二級。
(4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀(guān)質(zhì)量檢查,具體規定如下:三級檢驗;承受動(dòng)力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車(chē)梁
三、焊接實(shí)訓的內容
1.焊接實(shí)訓前期的準備
(1)熟悉門(mén)式起重機金屬機構圖紙的技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結構和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。
(2)焊接所需工具和下料。
(3)焊接工藝的初步制定。
2.結合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性,對于本次焊接的單梁門(mén)架起重機采用二保焊。具體如下:
1、起弧
(1)保持干伸長(cháng)不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、收弧
(1)保持干伸長(cháng)不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單,但若達到一定的質(zhì)量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí),保持干伸長(cháng)度穩定。起弧處由于工件溫度較低,又無(wú)法象手工焊那樣拉長(cháng)電弧預熱,所以應采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應保持干伸長(cháng)度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時(shí)氣保護的收弧過(guò)程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀(guān)察焊縫,焊接過(guò)程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀(guān)察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。
(5)立角向上焊,采用三角形運槍。
(6)焊槍過(guò)渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過(guò)渡。
(7)槍角度:垂直于焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀(guān)的質(zhì)量都有重要影響,當電流電壓一定時(shí):
焊速過(guò)快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí),會(huì )使氣體保護作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì )相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì )使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。
焊速過(guò)慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件:焊縫外型美觀(guān),沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過(guò)程穩定,飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實(shí)訓總結
轉眼間,兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習生活即將告別一段落,通過(guò)這兩周的實(shí)習,我又學(xué)到了許多的知識,也體會(huì )到了很多的道理,對自己的專(zhuān)業(yè)有了更加深入的了解,總之這次短暫的實(shí)習讓我受益匪淺!
這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作,以及在焊接前需要的準備,及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
在這次實(shí)習期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對接焊,焊接第一層的打底焊時(shí),因為在焊接焊縫時(shí)必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現斷弧、引弧難等困難;剛開(kāi)始焊接時(shí)很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會(huì )在那抱怨。當師傅看后會(huì )細心的教我們如何的引弧和焊接接頭,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí),所需要的電流大致在什么范圍內等等,并且親身給我們做示范。照著(zhù)師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過(guò)自己的刻苦努力和師傅的悉心教導,逐漸的掌握了打底的方法,并在后來(lái)的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實(shí)習遇到了不少的困難,但在這次實(shí)習中我找到了我在焊接操作的不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實(shí)習中所獲得的經(jīng)驗拿出來(lái)大家分享,促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過(guò)程中,同學(xué)之間相互的指點(diǎn),讓我真正的感覺(jué)到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己,那么自己也是不會(huì )有很大的進(jìn)步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習、相互幫助。
這次實(shí)習中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺(jué)得我們的實(shí)習師傅看起來(lái)比較嚴肅,不敢去接近他們。但通過(guò)這一次的實(shí)習讓我和師傅有了更多的接觸機會(huì )。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開(kāi)著(zhù)各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問(wèn)題。使我們認識到,只有學(xué)好自己的專(zhuān)業(yè)知識才能更好的去適應社會(huì )!
經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識,也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了
更多的了解,也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助,那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中,我遇到了很多的困難,師傅也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習,那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好,實(shí)踐出真知!
每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì ),我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應社會(huì ),才能更好的適應生活!通過(guò)這次的實(shí)習,使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實(shí)習過(guò)程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接實(shí)習過(guò)程中遇到的困難,當我克服困難完成一件作品時(shí),那種快樂(lè )是來(lái)自?xún)刃淖钌钐幍摹?/p>
焊接實(shí)訓報告 9
畢業(yè)實(shí)習是我們在校期間的最后一次實(shí)習活動(dòng),是理論聯(lián)系實(shí)際的現場(chǎng)學(xué)習,是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習的專(zhuān)業(yè)基礎知識的重要步驟,通過(guò)焊接實(shí)習培養我們提出問(wèn)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力、使所學(xué)的理論知識與實(shí)踐操作相結合。通過(guò)在生產(chǎn)現場(chǎng)中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí);鍛煉動(dòng)手能力,提高實(shí)踐能力。
實(shí)習目的:焊接實(shí)訓是全面學(xué)習電烙鐵操作技能的一次重要實(shí)習環(huán)節,通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗,培養理論聯(lián)系實(shí)際的`工作作風(fēng),分掌握焊條電烙鐵的操作技能。
實(shí)習內容:
1.焊接老師現場(chǎng)傳授理論指導
2.現場(chǎng)觀(guān)摩焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生操作
3.指導老師指導下進(jìn)行操作
4.自己動(dòng)手操作
5.實(shí)訓考驗
6.指導老師帶領(lǐng)參觀(guān)焊接
7.實(shí)訓結束,寫(xiě)實(shí)習報告
現場(chǎng)操作:
1.防觸電:工作前要檢查焊接機接地線(xiàn)是否良好;檢查焊鉗線(xiàn)、電源線(xiàn)絕緣層是否完好。
2.防止弧光灼傷和燙傷:弧光中含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過(guò)的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時(shí)注意方向,用力適當,以免傷人.
3.防護用品:面罩、皮手套
4.設備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現高熱,冒煙,焦臭味,應立即停止工作,切斷電源,報告老師.
5.敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進(jìn)行電焊 6.將兩塊鐵板焊接成一塊(有點(diǎn)難)
安全特點(diǎn):
1.焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50~90V。而人體所能承受的安全電壓為30~45V,由此可見(jiàn)手工電弧焊焊接設備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,所以當操作人員在更換焊條時(shí),有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內操作,四周都是金屬導體,觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時(shí)應戴手套,穿絕緣鞋。
2.焊接電弧弧柱中心的溫度高達6000~8000℃。焊條電弧焊時(shí),焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體,產(chǎn)生大量煙塵。同時(shí),電弧周?chē)目諝庠诨」鈴娏逸椛渥饔孟拢會(huì )產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體,在通風(fēng)不良的情況下,長(cháng)期接觸會(huì )引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應通風(fēng)良好。
3.焊接時(shí)人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)的過(guò)度照射)時(shí),會(huì )引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時(shí)應戴防護面具和穿工作服。
4.焊條電弧焊操作過(guò)程中,由于電焊機線(xiàn)路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時(shí)防爆措施不當等,都會(huì )引起爆炸和火災事故。
心得體會(huì ):這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作,以及在焊接前需要的準備,及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。在這次實(shí)習中也遇到了不少的難題,剛剛接觸板材的平對焊接,焊接過(guò)程中非常容易出現斷弧引弧難的問(wèn)題,剛剛開(kāi)始焊接的時(shí)候很難把握,一不小心就會(huì )失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時(shí)候,嗡嗡的聲音。這次的實(shí)習活動(dòng)為
我提供了接觸實(shí)際的機會(huì ),讓我的知識不只是停留在書(shū)本和自己的主觀(guān)想象當中而是真真切切的反映在實(shí)物當中,讓我得到了直接的感官認識,使得映象更為深刻,記憶更加牢固。更重要的是通過(guò)本次實(shí)踐使所學(xué)的知識條理化,建立起一個(gè)立體的知識體系,給我提供了很大的幫助。
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識,也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助,那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中,我遇到了很多的困難,老師也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習,那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好,實(shí)踐出真知!
建議:希望以后的理論課上最好提供一些焊接設備,讓學(xué)生更實(shí)際去了解,看得見(jiàn)摸得著(zhù)。
焊接實(shí)訓報告 10
一、實(shí)訓目的
本次實(shí)訓的主要目的是通過(guò)收音機的組裝和焊接,讓學(xué)生深入了解收音機的工作原理和電路結構,掌握焊接工具的使用方法,提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和團隊協(xié)作能力。
二、實(shí)訓過(guò)程
1. 準備工作
在進(jìn)行實(shí)訓之前,首先要準備好所需材料和工具。本次實(shí)訓所需材料包括收音機電路板、各種電子元器件、音箱、電線(xiàn)等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬(wàn)用表等。為了確保實(shí)訓的安全性,學(xué)生要認真閱讀實(shí)訓指導書(shū)和注意事項,并且進(jìn)行好防靜電措施。
2. 焊接電子元器件
在準備工作完成后,學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行焊接工作。首先要組織學(xué)生進(jìn)行焊接實(shí)驗,讓他們體會(huì )到焊接工作中的難點(diǎn)和需要注意的地方。然后,讓學(xué)生按照電路圖的要求將電子元器件進(jìn)行焊接,在此過(guò)程中幫助學(xué)生熟悉焊接工具的使用方法,并指導學(xué)生如何正確地處理焊接時(shí)出現的問(wèn)題。學(xué)生在焊接電子元器件時(shí),應該仔細看清每個(gè)元器件的位置和連接方式,保證焊接質(zhì)量,防止短路和開(kāi)路的問(wèn)題發(fā)生。
3. 組裝收音機
在焊接電子元器件之后,學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行收音機的組裝。學(xué)生應該先將電路板裝入箱體內,然后按照說(shuō)明書(shū),將各個(gè)部件安裝到相應的位置。在安裝的時(shí)候,學(xué)生應該注意次序和方位,以防錯誤安裝。同時(shí),學(xué)生還要注意各個(gè)部件之間的'線(xiàn)路連接,保證正確連接。
4.進(jìn)行測試
在完成收音機的組裝后,學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行測試。對于初學(xué)者,測試往往比較棘手,因為很難知道具體的測試方法和流程。但是,學(xué)生必須要有足夠的耐心和細心,認真進(jìn)行測試。在測試中,學(xué)生應掌握測量工具的使用,如多用表、信號發(fā)生器等。如果測試出現問(wèn)題,學(xué)生要及時(shí)排除故障,確保收音機能正常工作。
三、實(shí)訓收獲
通過(guò)本次實(shí)訓,學(xué)生不僅熟悉了收音機的組裝和焊接流程,掌握了焊接工具的使用方法,還增強了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力和團隊協(xié)作能力。在焊接工作中,學(xué)生體驗到了技術(shù)要求高和要求精度高的特點(diǎn),并且需要對每個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行驗證。在收音機組裝的過(guò)程中,學(xué)生學(xué)會(huì )了團隊協(xié)作,因為他們需要配合完成安裝,保證部件裝配的次序和方位。
四、總結
本次實(shí)訓使學(xué)生更直觀(guān)地了解了收音機的工作原理和電路結構,并掌握了焊接工具的使用方法。同時(shí),通過(guò)實(shí)踐讓學(xué)生明收音機的組裝步驟和零件安裝順序,培養了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力和團隊協(xié)作能力。學(xué)生在實(shí)驗時(shí),具有實(shí)驗操作規范和安全意識。最終,本次實(shí)訓使學(xué)生收獲頗豐。
焊接實(shí)訓報告 11
實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是xx專(zhuān)業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,生產(chǎn)實(shí)習是在學(xué)生已學(xué)習了專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行的一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理,達到理論與實(shí)踐相結合的目的,加深對專(zhuān)業(yè)的了解,拓寬知識面,獲得基本操作訓練,是培養學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的重要途徑,是培養高素質(zhì)應用型人才不可缺少的環(huán)節。
實(shí)習時(shí)間:
xx——xx
實(shí)習地點(diǎn):
xx公司
實(shí)習單位介紹:
xx公司坐落于美麗的xx之濱,臨近數所高校,交通便利。
實(shí)習內容及過(guò)程
本次實(shí)習共xx天,基本安排為:
第x天:上午是實(shí)習場(chǎng)所的一些介紹,以及一些焊接技術(shù)的介紹,下午是對實(shí)習期間的實(shí)習所做的電話(huà)機原理的介紹。
第x天:對手工焊接的一些要點(diǎn)和應該注意的問(wèn)題的介紹,對基本元件包括電容,電感,電阻,二極管和三極管的識別和分類(lèi)的介紹,也是為在后面的作業(yè)做準備。
第x天:根據具體的分組情況,模仿流水線(xiàn)作業(yè),每個(gè)組員根據自己所安排的工作,按需跟組員之間互相分類(lèi)和查找自己工作時(shí)所需的元件,然后用元件分完后,用數字萬(wàn)用表檢測是否為自己所需,下午就是焊接過(guò)程了。
第x天:pcb板的焊接基本結束,主要是進(jìn)行了一些補焊的工作,還有就是焊接了多引腳的液晶屏,這個(gè)焊接的過(guò)程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時(shí)還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天:上午跟隨實(shí)習指導老師一同進(jìn)入車(chē)間進(jìn)行觀(guān)察,感觸比較的深,因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接,但是沒(méi)能有機會(huì )進(jìn)行實(shí)地考察,這次算是有了相當的認識。
實(shí)習總結
這次實(shí)習所做的工作雖然和本專(zhuān)業(yè)沒(méi)多大的聯(lián)系,但我們還是學(xué)到了很多東西,每天都有很多的體會(huì ),我總結大致有以下幾點(diǎn):
1、嚴格遵守公司規章制度
在學(xué)習里學(xué)習生活,雖然有學(xué)校紀律約束自己的行為,但相對于在公司工作,還是非常懶散和不受控制的`。在公司里工作,在方方面面都有詳細的規章制度。這制度就像高壓線(xiàn)一樣,如果觸犯它們就要受到處罰,大多是扣工資之類(lèi)的,嚴重點(diǎn)的話(huà)可能會(huì )對自己以后的發(fā)展帶來(lái)很壞的影響。同時(shí),要成為一個(gè)非常職業(yè),非常有素質(zhì)的職業(yè)者,必須積極去面對自己的工作,認真刻苦的把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽(tīng),多看,多做
我們到公司工作之后,要知道自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度好了,即使自己以前沒(méi)有學(xué)過(guò)知識也可以在工作中逐漸掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識基礎也不會(huì )把工作做好。
3、少埋怨
有的人會(huì )覺(jué)得包裝著(zhù)工作很繁瑣、很機械、很無(wú)聊,而且與我們所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)聯(lián)系,就經(jīng)常抱怨,這樣很影響自己的工作情緒,自己心情不好,也做不好工作。所以,我們應該少埋怨,畢竟很多工作都需要人來(lái)做,無(wú)論做什么工作,我們都應該以良好的態(tài)度對待。
此外,這次實(shí)習還讓我體驗了公司的正常工作,學(xué)會(huì )了如何與同事相處,還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認識了工作的不容易,找工作更是很難,這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變,以前我總是想找一份適合自己愛(ài)好和專(zhuān)業(yè)對口的工作,可現在我知道那是很難的,很多東西我們初到社會(huì )才接觸。所以我現在不能像以前那樣等待機會(huì )的到來(lái),而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀(guān),盡量學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立,敢于接受社會(huì )的壓力與考驗,使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。
我們要保持一顆學(xué)習、思考的心,在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中,有很多我們值得學(xué)習和思考的地方。我們要認真對待工作,要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對待工作,做好自己的每一份工作。
焊接實(shí)訓報告 12
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電,可以從USB,也可以直接從主機中引出12V,現在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口,更是方便。如果從USB取電,要注意占用一個(gè)獨立的USB口,不要和其他USB設備共用。TDA2822M采用5V供電時(shí)的工作電流只有200mA~300mA,只要主板質(zhì)量合格,不會(huì )有什么問(wèn)題。
本套件制作容易,是提高初學(xué)者學(xué)習電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后,請對照材料清單清點(diǎn)一遍,并用萬(wàn)用表粗略的(因出廠(chǎng)已測量過(guò))測量一下各元件的參數,先檢查元件有沒(méi)有出錯,對照裝配圖安裝元件,有沒(méi)有虛假錯焊,只要元件安裝無(wú)誤,一般情況下是能夠成功的。
二、課程設計要求
制作一個(gè)有源音箱,能夠連接電腦、手機、mp3、收音機等播放設備,能夠精確的調節音量和較好的保真度。
元件清單:
三、課程設計原理
通過(guò)音頻線(xiàn)將MP3、MP4等設備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤(pán)式電位器的輸出端,2路音頻信號在分別經(jīng)過(guò)R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳,經(jīng)過(guò)IC(TDA288)內部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過(guò)放大后的音頻信號以推動(dòng)左、右兩路揚聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SW可以控制電源的開(kāi)或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來(lái)控制音量的大小。
根據印刷版的圖形標志選擇不同器件進(jìn)行焊接,圖形中有的圓表示電容,并且虛線(xiàn)區域表示電容的負極。注意在GRL三個(gè)焊孔中,G必須接導線(xiàn)的金黃的線(xiàn),R L可以隨意接。在兩空之間用直線(xiàn)連接起來(lái)表示器件插入其兩個(gè)孔內。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點(diǎn)所有元件,分類(lèi)擺放以便于拿取。用萬(wàn)用表檢測,如有壞損的○
請選出來(lái),更換。
②對照原理圖元件清單安裝元件,參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意:電解電容的極性,電解電容應緊貼線(xiàn)路板,按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致,置于易觀(guān)察的位置,以利于檢查。
③焊接元件要快時(shí)間要短,用錫量要適量,避免拖錫而造成短路。
④焊接元件先小后大,分類(lèi)分批焊接完成后,剪去過(guò)長(cháng)引腳,檢查所有焊點(diǎn)有無(wú)虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機。
⑤發(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長(cháng)度彎折以便從外殼孔中露出。
⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線(xiàn),并在根部用熱熔膠棒固定。
調試
封裝完成以后安裝上4節七號電池打開(kāi)開(kāi)關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調節音量的`。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個(gè)簡(jiǎn)約時(shí)尚的迷你音箱就做完了
注意事項:
1、清單清點(diǎn)元件數量,檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時(shí)注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點(diǎn)短路及毛刺等問(wèn)題。剪腳長(cháng)度
4、注意區分排線(xiàn)連接揚聲器和導線(xiàn)連接電源。
5、安裝外殼時(shí)要注意不要壓到導線(xiàn)和排線(xiàn)。
五、總結
作為機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來(lái)說(shuō)十分珍貴,首先,我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習到的知識,并動(dòng)手,實(shí)踐了相關(guān)的學(xué)習內容,增強了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進(jìn)行焊接工作,可以說(shuō)是獨立完成,是對我們基本能力的考驗,焊接過(guò)程姑且不計,有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒,第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設計拓寬了我的認知面在原來(lái)的基礎上又認識并掌握了一些元器件的使用,自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉,在第一次用到PCB板心中難免有些緊張,不過(guò)隨著(zhù)焊接的繼續,就習慣了這樣的工作,很享受這樣的過(guò)程,從中學(xué)到了很多,并且提高了自己的動(dòng)手能力。搞些老師這兩個(gè)星期的辛苦付出,很期待下一次的課程設計的到來(lái)。
焊接實(shí)訓報告 13
收音機是一種很常見(jiàn)的電子產(chǎn)品,具有音樂(lè )、新聞、娛樂(lè )等多種功能,是眾多人的日常生活中不可缺少的部分。學(xué)習如何制作一個(gè)收音機,不僅可以了解電子原理,還可以加深對電子技術(shù)的認知。在本次焊接與組裝實(shí)訓中,我們制作了一款簡(jiǎn)易的收音機。
一、制作材料及工具準備
1.電子元器件:收音收音機芯片、電源開(kāi)關(guān)、變容電容、可變電阻、打孔端子、傳感器、晶振等。
2.載體板:用于焊接電子元器件。
3.硬紙板:用于制作收音機外殼。
4.工具:鑷子、剪刀、鉗子、打孔工具、鉛筆、直尺等。
二、焊接電子元器件
在制作收音機時(shí),首先需要焊接元器件。先將載體板切割至適當大小,再根據電子元器件的大小和位置,確定元器件的位置。接著(zhù),將電子元器件插入到預設的孔洞中,使用鉗子、鑷子等工具將元器件插緊,使其與載體板緊密貼合。然后,根據電路圖,在電子元器件之間焊接銅線(xiàn),把各個(gè)元器件連接起來(lái)。最后,檢查接線(xiàn)是否正確,是否有短路等情況。
三、制作收音機外殼
在制作收音機外殼時(shí),首先需要測量制作大小,根據尺寸圖紙,將硬紙板切割成相應的形狀和大小。接著(zhù),通過(guò)鉛筆、鋼筆等工具,在硬紙板上畫(huà)出框架、接口等模塊的位置。然后,將硬紙板折彎,固定成預設的形狀,并貼上各個(gè)模塊的標簽。最后,將焊接好的電子元器件安裝到收音機外殼里,調整位置,使整個(gè)收音機結構緊實(shí)、美觀(guān)。
四、調試試驗
在制作完整的收音機后,我們需要進(jìn)行調試試驗。先使用電源打開(kāi)收音機,檢查喇叭是否正常發(fā)聲,是否能成功接收到廣播、音樂(lè )等信號。再逐步調整可變電阻和變容電容,直到收音機的音質(zhì)和音量達到我們的要求,同時(shí)確保沒(méi)有雜音和失真等音頻問(wèn)題。
五、總結
通過(guò)本次收音機焊接與組裝實(shí)訓,我們更深入地了解了電子元器件、電路原理、電子設備的組裝和調試等方面的'知識。同時(shí),還培養了我們的手工耐心和集中精力的能力。此外,本次訓練還讓我們看到了電子技術(shù)的廣泛應用,了解了收音機在人們生活中的實(shí)用性和重要性。我們相信,這樣的實(shí)踐訓練對我們今后的學(xué)習和工作都有很大的幫助。
焊接實(shí)訓報告 14
一、實(shí)訓背景與目的
本次焊接實(shí)訓旨在通過(guò)實(shí)際操作,讓學(xué)生深入了解焊接技術(shù)的基本原理、操作流程及安全規范,培養學(xué)生的動(dòng)手能力和安全意識,為未來(lái)從事相關(guān)工作打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)訓內容
理論學(xué)習:學(xué)習焊接技術(shù)的基本原理、分類(lèi)、常用焊接方法及設備、焊接材料的選擇等。
安全教育:學(xué)習焊接過(guò)程中的安全注意事項,包括防火、防電擊、防燙傷等,并了解焊接設備的正確使用方法和維護保養。
實(shí)際操作:在教師的'指導下,進(jìn)行手工電弧焊、氣焊、氬弧焊等多種焊接方法的實(shí)際操作。學(xué)習焊接前的準備工作、焊接參數的設置、焊接過(guò)程中的操作方法以及焊接后的質(zhì)量檢查等。
三、實(shí)訓過(guò)程與體會(huì )
實(shí)訓過(guò)程
(1)理論學(xué)習階段:通過(guò)教師講解和PPT展示,我了解了焊接技術(shù)的基本知識和各種焊接方法的特點(diǎn)。同時(shí),我也對焊接設備、材料和安全規范有了初步的認識。
(2)安全教育階段:在教師的指導下,我學(xué)習了焊接過(guò)程中的安全注意事項和設備的正確使用方法。我深刻認識到安全在焊接操作中的重要性,并決定在后續的實(shí)際操作中嚴格遵守安全規范。
(3)實(shí)際操作階段:在教師的示范和指導下,我進(jìn)行了手工電弧焊和氣焊的實(shí)際操作。在操作過(guò)程中,我遇到了許多困難和問(wèn)題,如焊接參數設置不當、焊縫不美觀(guān)等。但是,通過(guò)教師的耐心指導和自己的不斷嘗試,我逐漸掌握了焊接技巧,并成功完成了多個(gè)焊接任務(wù)。
實(shí)訓體會(huì )
通過(guò)本次實(shí)訓,我深刻認識到焊接技術(shù)的重要性和復雜性。在實(shí)際操作中,我遇到了許多困難和挑戰,但正是這些挑戰讓我更加深入地了解了焊接技術(shù)的原理和操作技巧。同時(shí),我也深刻認識到安全在焊接操作中的重要性。只有嚴格遵守安全規范,才能確保自己和他人的安全。
此外,我還學(xué)到了團隊合作的重要性。在實(shí)訓過(guò)程中,我和同學(xué)們互相幫助、共同進(jìn)步,不僅提高了自己的技能水平,也增進(jìn)了彼此之間的友誼。
四、實(shí)訓總結與展望
本次焊接實(shí)訓讓我受益匪淺。通過(guò)實(shí)際操作,我不僅掌握了焊接技術(shù)的基本知識和操作技巧,還深刻認識到安全在焊接操作中的重要性。同時(shí),我也學(xué)會(huì )了團隊合作和相互幫助的重要性。我相信這些經(jīng)驗和技能將在未來(lái)的工作和生活中發(fā)揮重要作用。
展望未來(lái),我將繼續深入學(xué)習焊接技術(shù),不斷提高自己的技能水平。同時(shí),我也將注重培養自己的安全意識和團隊合作精神,為未來(lái)的工作和生活做好充分準備。
焊接實(shí)訓報告 15
一、實(shí)訓目的
本次焊接實(shí)訓旨在通過(guò)實(shí)際操作,讓學(xué)生深入理解焊接技術(shù)的基本原理、操作要點(diǎn)及安全規范,提高學(xué)生的實(shí)踐能力和安全意識,為未來(lái)的學(xué)習和工作打下堅實(shí)基礎。
二、實(shí)訓內容
1、理論學(xué)習:
學(xué)習焊接技術(shù)的基本概念、分類(lèi)、應用及發(fā)展趨勢。
掌握焊接過(guò)程中的熱傳導、冶金變化等基本原理。
了解常用焊接設備(如電弧焊機、氣體保護焊機、氬弧焊機等)的工作原理和使用方法。
2、安全教育:
學(xué)習焊接過(guò)程中的安全防護措施,包括穿戴防護服、戴防護眼鏡等。
掌握焊接設備的安全操作規程,避免火災、電擊等事故的發(fā)生。
學(xué)習焊接現場(chǎng)的安全管理要求和緊急情況的應對措施。
3、實(shí)際操作:
在教師指導下,進(jìn)行手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊等焊接方法的實(shí)際操作。
學(xué)習焊接前的準備工作,包括工件清理、焊接材料選擇、焊接參數設置等。
掌握焊接過(guò)程中的操作方法,如起弧、運條、收弧等。
學(xué)習焊接后的質(zhì)量檢查方法,如焊縫外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測等。
三、實(shí)訓過(guò)程與體會(huì )
實(shí)訓過(guò)程:
在理論學(xué)習階段,我認真聽(tīng)講,積極記錄,對焊接技術(shù)有了初步的認識。
在安全教育階段,我認真學(xué)習了各項安全規定,深刻認識到安全在焊接操作中的重要性。
在實(shí)際操作階段,我先觀(guān)察教師的示范操作,然后自己動(dòng)手嘗試。雖然初次操作遇到了一些困難,但在教師的指導和同學(xué)的幫助下,我逐漸掌握了焊接技巧。
實(shí)訓體會(huì ):
通過(guò)實(shí)際操作,我深刻體會(huì )到了焊接技術(shù)的復雜性和挑戰性。在實(shí)際操作中,我遇到了很多理論學(xué)習中沒(méi)有遇到的問(wèn)題,如焊接參數的設置、焊接過(guò)程中的`穩定性控制等。這些問(wèn)題需要我在實(shí)踐中不斷摸索和解決。
我也認識到了團隊合作的重要性。在實(shí)訓過(guò)程中,我和同學(xué)們互相學(xué)習、互相幫助,共同解決了許多難題。這種團隊精神不僅提高了我們的學(xué)習效率,也增強了我們之間的友誼。
安全意識在實(shí)訓中得到了進(jìn)一步強化。我深刻認識到,在焊接過(guò)程中,任何一點(diǎn)小小的疏忽都可能導致嚴重的后果。因此,我始終嚴格遵守安全規定,確保自己和他人的安全。
四、實(shí)訓總結與展望
本次焊接實(shí)訓讓我收獲頗豐。我不僅掌握了焊接技術(shù)的基本知識和操作技巧,還提高了自己的實(shí)踐能力和安全意識。在未來(lái)的學(xué)習和工作中,我將繼續深入學(xué)習焊接技術(shù),不斷提高自己的技能水平。同時(shí),我也將注重培養自己的團隊精神和安全意識,為成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員而不懈努力。
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